WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，其工作原理是將加入化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等特殊填料的膠粘劑，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蝕等功能，主要用于表面強化和修復。它的工藝簡(jiǎn)單、方便靈活、安全可靠，不需要設備，只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面，待固化后進(jìn)行修整即可，常在室溫下操作，不會(huì )使零件產(chǎn)生熱功當量影響和變形等。圓弧泵模溫機介紹理想的圓弧齒輪泵加熱方法應為熱油加熱。熱油不間斷地通過(guò)模具內管道，從內部進(jìn)行模具加熱，使模具達到適合生產(chǎn)的狀態(tài)。

砂塵試驗箱試驗中斷處理我們在做試驗的過(guò)程中，可能因為斷電、操作失誤等原因而造成砂塵試驗箱在運行過(guò)程中中斷試驗，如何處理試驗中斷而不影響試驗結果的可靠性、真實(shí)性呢。在此ORT調試部教您如何處理砂塵試驗箱在試驗過(guò)程中試驗中斷的處理方法，砂塵試驗箱試驗中斷處理，請按下列方面進(jìn)行操作：容差范圍內的中斷當中斷期間試驗條件沒(méi)有超出允許誤差范圍時(shí)，中斷時(shí)間應作為總試驗持續時(shí)間的一部分。欠試驗條件中斷當試驗條件低于允許誤差下，應從低于試驗條件的點(diǎn)重新達到預先規定的試驗條件，恢復試驗，一直進(jìn)行到完成預定的試驗周期。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等大齒輪固定在簡(jiǎn)體切線(xiàn)方向的彈簧板上，彈簧板一般用2～3mm厚的鋼板，寬與齒輪相等，一端成切線(xiàn)與墊板及窯固定在一起，一端用螺栓與大齒輪接合在一起，接臺處可以插入墊板，這樣可以調節大齒輪中心與窯體中心位置，使之對準。這種連接方式，具有較大的彈性，能減少因簡(jiǎn)體彎曲或開(kāi)、停車(chē)時(shí)的沖擊對大、小齒輪的影響；缺點(diǎn)是安裝較困難，中心不易找準，齒輪制造困難。第二種，軸向連接。這是是將大齒輪固定在與簡(jiǎn)體平行的彈性鋼板上，這種方法制造簡(jiǎn)單、安裝容易，但是在傳遞過(guò)程中彈性較差，一般不采用。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。

 

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