CDZH生物質(zhì)臥式熱水鍋爐，分析靜電除塵器的性能特點(diǎn)：A.國內的整體新型RS電暈線(xiàn)高長(cháng)度可達15米，具有起暈電壓低,電暈電流密度大，鋼性強，破損，具有抗高溫、抗熱變能力,結合頂部振打方式清灰效果。根據粉塵濃度大小配置相應的電暈線(xiàn)密度,從而可適應高粉塵濃度的收塵,高允許入口濃度可達1g/Nm3。B.佳寬間距及極板特別配置使得電場(chǎng)場(chǎng)強、板電流分布更加均勻，驅進(jìn)速度可提高1.3倍，使捕集粉塵比電阻范圍擴大到11-114-cm，特別適用于硫化床鍋爐、新型水泥干法回轉窯、篦冷機、燒結機等廢氣的高比電阻粉塵回收，減緩或消除反電暈現象。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動(dòng)爐排采用人工加料，配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。

樣品在梯度溶液表面形成一負梯度。由于不同大小的粒子在離心力作用下，在梯度中移動(dòng)的速度不一樣，所以經(jīng)過(guò)離心后會(huì )形成幾條分開(kāi)的樣品區帶。注意：樣品粒子的密度大于梯度液注中任一點(diǎn)的密度。離心過(guò)程在區帶到達管子底部前停止。等密度離心法(isopycnic)：根據粒子的不同密度來(lái)分離。離心過(guò)程中，粒子會(huì )移至與它本身密度相同的地方形成區帶。密度樣度的選擇要使梯度的范圍包括所有待分離粒子的密度。樣品可以在密度梯度液粒上面或均勻分布在密度梯度中。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

2、設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

6、燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

7、節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

13、外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。
用指針式萬(wàn)用表測量電磁流量計電極電阻，會(huì )發(fā)現電磁流量計電極的回路電阻要正常時(shí)的電阻值。若是由于電磁流量計安裝位置所的造成空氣進(jìn)入被測介質(zhì)，如果由于在管系高點(diǎn)安裝電磁流量計而貯留氣體，或由于外界吸入空氣引起的流量計波動(dòng)，則需要更換電磁流量計安裝位置改裝在管線(xiàn)低點(diǎn)安裝，或者采用U型管安裝。但是有些情況由于電磁流量計口徑較大或者安裝的位置不易改變，可以采取在流量計上游安裝集氣包和排氣閥來(lái)解決這種情況。2介質(zhì)非滿(mǎn)管在日常生產(chǎn)中偶爾會(huì )有非滿(mǎn)管現象。這種現象可以看做是液體中含有氣泡的典型情況。當電極水平面低于介質(zhì)液面時(shí)，流量計前后采用直管段比較理想，測量數據比較穩定。但是管內上半部的氣體體積也被算成介質(zhì)流量，因此這種情況下得測量誤差較大；當電極水平面介質(zhì)液面時(shí)，電磁流量計的測量回路處于開(kāi)路狀態(tài)，所測量的數據嚴重失真。處理這種介質(zhì)非滿(mǎn)管所產(chǎn)生的故障可有如下辦法：盡量在自下而動(dòng)的垂直管道上安裝電磁流量計；實(shí)際生產(chǎn)中需要電磁流量計水平安裝，這種情況下應該安裝在管道的低端，并將且電磁流量計的電極軸線(xiàn)于地平線(xiàn)平行，（不然沉積物會(huì )覆蓋處于低位的電極）；為了避免測量管內產(chǎn)生負壓，應該將流量計的傳感器安裝在泵的下游、控制閥的上游；流量計傳感器的安裝口應有一定的背壓，并且應遠離直接排放口。