WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，德國GEA集團的下屬公司[1]設計了使進(jìn)氣量更加均勻與平穩的篩板，該篩板可以使流化干燥過(guò)程中熱交換更加充分和合理，并且降低了加熱空氣產(chǎn)生的能耗，可大幅提升經(jīng)濟效益。瑞士的蘇爾壽公司和日本奈良機械[2]制造的內藏熱管式流化床干燥機，改變了以往流化床熱量全部由熱風(fēng)帶入的方法，它將管式熱交換器沉浸在流態(tài)化干燥物料中，物料脫水所需熱量分別由埋管熱交換器和流化用熱空氣提供，以較小的風(fēng)量滿(mǎn)足物料流化干燥的要求，由于部分熱量來(lái)自管內熱介質(zhì)的傳導傳熱，因此大大提高了熱效率，而熱介質(zhì)一般為蒸汽、導熱油等。篩子安裝完成后不能被水浸泡據了解，概率篩的起吊，概率篩已在工廠(chǎng)內整機組裝完。如概率篩需要起要起吊時(shí)，要使鋼絲繩套在四個(gè)吊耳上，不允許直接在篩框的各種梁上或其他蓋板、側板上，以免造成構件變形或擬壞。篩子起吊后不允許前后左右擺動(dòng)。只能緩慢地移動(dòng)位置。篩子在鐵路、公路運輸中應符合有關(guān)規定，在工廠(chǎng)或安裝現場(chǎng)拉運時(shí)，地面應平整，使篩箱底板放在4根方木上和2根枕木上。下面墊若干滾木。拉運鋼絲繩應兜住篩箱下部有橫梁的部位，既防止拉運時(shí)拉倒篩箱，也可避免拉壞篩箱。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等顆粒開(kāi)始形成床面時(shí)的流速稱(chēng)為淤積流速。為漿體在管道中正常流動(dòng)，使流速超過(guò)某一給定的小值，此小速度稱(chēng)為臨界沉降流速，通常簡(jiǎn)稱(chēng)沉降流速。一般沉降流速大于淤積流速。計算沉降流速有兩個(gè)常用公式：當管徑2mm時(shí)用杜拉德公式式中FL=與粒徑，濃度有關(guān)的速度系數可由下圖查出：其余粒徑時(shí)的系數值FL采用插值法求得。相同粒徑時(shí)的FL值，隨著(zhù)體積濃度的增大而增大，當CV=3%時(shí)，FL達到大值。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。