WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，在日常使用過(guò)程中，當系統處于加熱模式狀態(tài)下，又需要臨時(shí)切換至制冷工作模式時(shí)，關(guān)閉設備電源開(kāi)關(guān)，斷電后在室溫下放置待柱箱內部溫度下降至5℃以下方可開(kāi)啟制冷系統（必要時(shí)打開(kāi)柱箱上蓋并揭去保溫泡棉加快箱溫恢復，使用沾水濕布擦拭鋁合金恒溫腔體及風(fēng)扇吹掃，可提高降溫效果），否則可能導致溫控核心部件瞬時(shí)溫差過(guò)大而損壞。導熱液儲液罐內液面低于紅色刻度線(xiàn)以下時(shí)，嚴禁開(kāi)啟制冷系統。同時(shí)請及時(shí)排除空氣添加導熱液。下面的程序是每個(gè)人的關(guān)注和責任：前期工作會(huì )議-雇主通常負責在每個(gè)班次開(kāi)始舉行會(huì )議，討論可能遇到的危害，在工作現場(chǎng)。防護設備培訓-工應提供適當的個(gè)人防護設備以及足夠的信息應提供有關(guān)有毒有害氣體的操作過(guò)程中的風(fēng)險;就做什么，如果暴露在有毒氣體釋放指令也應包括在內。培訓如何使用這種保護齒輪。安全設備包括個(gè)人報警器，H2S，以及呼吸器。所有員工都應該接受的方向有關(guān)特定地點(diǎn)的危害。工作現場(chǎng)和設備檢查-這是進(jìn)行檢查，對工作現場(chǎng)的所有設備開(kāi)始之前，任何的日常任務(wù)。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等泵的的工藝配管要求泵體不宜承受進(jìn)出口管道和閥門(mén)的重量.故進(jìn)泵前和出泵后的管道.設支架.盡可能做到泵移走時(shí)不加設臨時(shí)支架.泵的吸入管道應盡可能縮短.盡量少拐彎(夸頭要用長(cháng)曲率半徑的).要避免突然縮小管徑。泵的吸人管道的直徑不應小于泵的吸入口。當泵的吸入口為水平方向時(shí)，吸入管道上應配置偏心異徑管.管頂取平，以免形成氣袋;當吸入口為垂直方向時(shí)，可配置同心異徑骨。泵的吸入管道應盡可能避免積聚氣體的袋形部位.當不能避免時(shí).應在袋形部位設D,15或D,2的排氣閥。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。