DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐，
BCD碼（Binary-CodedDecimal）是二進(jìn)制編碼的十進(jìn)制數的縮寫(xiě)，BCD碼用4位二進(jìn)制數表示一位十進(jìn)制數。BCD碼各位的數值范圍為2#0000～2#1001，對應于十進(jìn)制數0～9。BCD碼不能使用十六進(jìn)制的A~F（2#1010～2#1111）這6個(gè)數字。BCD碼本質(zhì)上是十進(jìn)制數，因此相鄰兩位逢十進(jìn)一。BCD碼的位二進(jìn)制數是符號位，負數的符號位為1，正數為0。16位BCD碼的范圍為–999～＋999。電機電流保持一定，控制激磁磁通與電流相位角的方式，稱(chēng)為功率角閉環(huán)控制方法。功率角為轉子磁極與定子激磁相（或認為是同步電機的定子旋轉磁場(chǎng)軸線(xiàn)也可以）相互吸引所成的相位角。此功率角在低速時(shí)或輕載時(shí)較小，高速時(shí)或高負載時(shí)較大。引用前文開(kāi)環(huán)控制的原理部分中的下圖所示，“杠A”相吸引轉子磁極，其次“杠B”相激磁時(shí)的角度有π/2，轉子磁極位于“杠A”相前緣（圖中轉子的S極位于A(yíng)相的左側）時(shí)，使磁極“杠B”相開(kāi)始激磁。該鍋爐鍋筒內布置了傳熱螺紋煙管，可強化傳熱效果，提高鍋爐熱效率。DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐采用輕型小鱗片式鏈條爐排可進(jìn)料均勻，控制方便且燃燒更加穩定。對該型鍋爐的設計上進(jìn)行了優(yōu)化、解決了鍋爐的易結焦問(wèn)題，熱效率顯著(zhù)提高，節約燃料成本。

DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管，爐膛左右兩側有水冷壁管，前后拱采用新型的節能爐拱，采用輕型小鱗片式鏈條爐排更有利于生物質(zhì)燃料的燃燒，配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng)，并裝有出渣機實(shí)現自動(dòng)出渣。

燃料自上煤斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛內燃燒，plc各型主機均內建2個(gè)通信接口的標準配置，即一個(gè)RS232和一個(gè)RS485通信接口，其RS232接口主要用于上程序或用來(lái)與上位機、觸摸屏通信，而RS485接口主要用于組建使用RS485協(xié)議的網(wǎng)絡(luò )，實(shí)現通信控制。RS232接口RS232-C接口連接器一般使用型號為DB-9的9芯插頭座，只需3條接口線(xiàn)，即"發(fā)送數據"、"接收數據"和"信號地"即可傳輸數據，其9個(gè)引腳的定義如所示。RS232-C接口連接器定義在RS232的規范中，電壓值在+3V~+15V（一般使用+6V）稱(chēng)為"0"或"ON"?；鹧娼?jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折向鍋筒內的螺紋煙管中，經(jīng)過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后再由引風(fēng)機抽引通過(guò)煙道至煙囪排入大氣。

WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐為臥式快裝內燃三回程火管鍋。采用偏置爐膽濕背式結構，高溫煙氣依次沖刷第二及第三回程煙管，然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動(dòng)的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。
WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐配置技術(shù)性能良好的工業(yè)燃燒器，采用了燃燒自動(dòng)比例調節，給水自動(dòng)調節，程序啟停，全自動(dòng)運行等技術(shù)，并具有高低水位報警和極低水位、汽壓、熄火等自動(dòng)保護功能。該型鍋爐具有結構緊湊、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、污染少、噪音低、等特點(diǎn)。

WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐主要用于：農牧業(yè)的養殖、大棚種植、種子廠(chǎng)、牲畜屠宰場(chǎng)；化業(yè)的肥料廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、飼料廠(chǎng)、涂裝廠(chǎng)、塑料廠(chǎng)、玻璃廠(chǎng)、玻璃廠(chǎng)、廠(chǎng)；制造業(yè)的造紙廠(chǎng)、紡織廠(chǎng)、制奶廠(chǎng)、造酒廠(chǎng)、食品廠(chǎng)、制鞋廠(chǎng)、陶瓷廠(chǎng)、家具廠(chǎng)、輪胎廠(chǎng)、卷煙廠(chǎng)、涼席廠(chǎng)、筷子廠(chǎng)、印刷廠(chǎng)、膠帶廠(chǎng)、五金廠(chǎng)、地板廠(chǎng)、櫥柜廠(chǎng)、木門(mén)廠(chǎng)；洗浴中心、賓館、學(xué)校等。

其作用：采暖、保溫、烘干、加熱、熔煉、供應生產(chǎn)、消毒殺菌、硫化、熱水供應等。

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