蒸汽鍋爐：在設計化學(xué)分析實(shí)驗室時(shí)，通常在實(shí)驗室配置兩面操作的臺，兩邊配置邊臺、測試臺、通風(fēng)柜、柜、干燥柜等，根據需要配備凈化臺，恒溫恒濕設備。隨著(zhù)、醫學(xué)、食品、農林畜牧等物理學(xué)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，在這些領(lǐng)域的實(shí)驗室中，可靠性高的無(wú)菌、無(wú)塵環(huán)境是必不可缺的。在生物實(shí)驗室中，考慮從一般到檢查、測試、照相、洗相等數據處理工作流程的特殊要求。通?？稍谶M(jìn)口處調協(xié)洗滌臺和干燥臺。在臺和邊臺上，安裝試劑架、萬(wàn)向支架，用來(lái)放置根據不同實(shí)驗目的的反應管，抽取管等，另外在實(shí)驗臺上要引入特殊氣體配管，以及作為冷卻用的給排水管，在通風(fēng)柜內部也可安裝固定的萬(wàn)向支架。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

在負壓風(fēng)機的作用下，食品車(chē)間被微生物污染的空氣被抽進(jìn)消毒機內，通過(guò)等離子靜電場(chǎng)時(shí)，帶負電的細菌等微生物被分解擊破，再組合浸漬型活性炭等組件，進(jìn)行二次消毒過(guò)濾。經(jīng)過(guò)處理的潔凈空氣大量快速循環(huán)流動(dòng)，使食品車(chē)間等受控環(huán)境始終保持在衛生潔凈的狀態(tài)，能夠避免微生物對食品的污染，可有效保障食品安全。在對車(chē)間消毒時(shí)，人可同時(shí)在車(chē)間內工作，對沒(méi)有任何危害，主要用于在有人工作的情況下同步動(dòng)態(tài)殺菌消毒。NICOLER殺菌技術(shù)是根據生產(chǎn)車(chē)間高濕、高溫及高異味等實(shí)際特點(diǎn)，采用新的NICOLER三級雙向的等離子體靜電場(chǎng)工作原理，消毒過(guò)程為：通過(guò)高壓直流脈沖使等離子靜電場(chǎng)產(chǎn)生逆電效應，生成大量的等離子體。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。