蒸汽鍋爐：齒輪泵主動(dòng)軸與襯套磨損后的修復由于齒輪泵主動(dòng)齒輪本身重量及被動(dòng)齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生的徑向推力，容易使軸和襯套孔產(chǎn)生偏磨，間隙增大。因此在工作中機油會(huì )因間隙增大而產(chǎn)生泄漏，供油量減少。主動(dòng)軸與襯套磨損后，可用修軸頸或修襯套方法來(lái)恢復配合間隙。在軸頸磨損輕微時(shí)，只需壓出舊襯套換上新襯套，而軸一般可不修，這樣配合間隙可恢復到允許的范圍內。在軸與襯套磨損都很?chē)乐?，配合間隙增加很大時(shí)，不僅要更換襯套，而且軸也應用鍍鉻或振動(dòng)堆焊將直徑加大，然后再磨削到標準尺寸，以恢復軸頸與襯套的配合要求。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

布袋天潔除塵器的應用容易受到一些因素的影響，主要表現在兩個(gè)方面，一是：污染氣體中的腐蝕性物質(zhì)容易對濾袋造成腐蝕破壞，在選用濾袋的材質(zhì)上要根據具體情況選用耐腐蝕、耐高溫、耐水解的材質(zhì)，避免增加后期濾袋維護以及更換的工作量；二是：布袋天潔除塵器在空氣濕度比較大的天氣條件下容易發(fā)生雜質(zhì)凝結，濾層堵塞的情況，一旦出現這種情況，就會(huì )導致已經(jīng)沉降的顆粒物不能順利地的下落，影響設備運行的可靠性。即使袋式天潔除塵技術(shù)是電廠(chǎng)鍋爐天潔除塵技術(shù)中效果很好的技術(shù)之一，但是還有很多需要改進(jìn)和強化的地方。袋式除塵設備的選用袋式天潔除塵技術(shù)在設備選用的時(shí)候要考慮很多影響因素，：電力企業(yè)具體的生產(chǎn)能力、鍋爐的類(lèi)型以及生產(chǎn)環(huán)境等等，在具體選用時(shí)往往要經(jīng)過(guò)嚴格的技術(shù)分析。我國目前還不擁有大型電廠(chǎng)袋式天潔除塵器的自主知識產(chǎn)權，我們的瓶頸在于濾袋使用壽命短、袋式天潔除塵器的長(cháng)期運行缺乏可靠性、系統高運行阻力和能耗。出于降低運行阻力及追求天潔除塵器長(cháng)期運行的可靠性目的的袋式天潔除塵器選用中可以選擇均流式袋式天潔除塵器。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。