WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，完成后需進(jìn)行次天麻回汗。二階段:烘干溫度約3-45℃，時(shí)間約8-1小時(shí)。完成的進(jìn)行天麻的二次回汗。三階段:仍以除濕為主，干燥溫度設置約為3-4℃，時(shí)間約為8-12小時(shí)。天麻烘干后進(jìn)行三次回汗。四階段:烘干完成階段，溫度設定在35℃左右，除濕少，溫和烘干，以避免糖分分解天麻變質(zhì)、起泡、直至天麻終含水率小于1%即可，這段時(shí)間雖然長(cháng)一點(diǎn)，但烘出的天麻色澤透亮，肉質(zhì)厚實(shí)，天麻素藥效成分得到的保存。工業(yè)冷水機的冷卻原理工業(yè)冷水機組系統的運作是通過(guò)三個(gè)相互關(guān)聯(lián)的系統：制冷劑循環(huán)系統、水循環(huán)系統、電器自控系統。制冷劑循環(huán)系統：蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開(kāi)始蒸發(fā)，終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)后被壓縮機吸入并壓縮（壓力和溫度增加）,氣態(tài)制冷劑通過(guò)冷凝器（風(fēng)冷/水冷）吸收熱量，凝結成液體，通過(guò)熱力膨脹閥（或毛細管）節流后變成低溫低壓制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過(guò)程。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等空氣凈化器中的除塵過(guò)濾器或集塵極板要經(jīng)常清洗，一般每周清洗一次，將泡沫塑料或極板用肥皂液清洗晾干后再應用，以保持氣流通暢和衛生。風(fēng)機、電極上積塵較多時(shí)，要進(jìn)行清除，一般每半年保養一次?？捎瞄L(cháng)毛刷刷除各電極及風(fēng)葉片上的灰塵?？諝鈨艋鞑粦脮r(shí)，應清潔后裝進(jìn)包裝盒內，存放在通風(fēng)、干燥處。尋常應注意防潮，以免因受潮而下降應用效率或損壞。稱(chēng)，空氣凈化器的保養與掩護，需要視不同品牌、不同類(lèi)型而定，不過(guò)，一般狀態(tài)下，保養與掩護都對照簡(jiǎn)單。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。