WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，由于結構的自然頻率只隨夾持或固定方式的改變而改變，因此振刀發(fā)生時(shí)，改變切削條件（如改變轉速）往往可以改善切削振動(dòng)，然而在某些無(wú)法改變切削速度的場(chǎng)合（如攻牙或某些材質(zhì)的切削），往往只有借助于夾持方式的變更，甚至于改變刀具或刀具固定方式才能解決這類(lèi)問(wèn)題。振刀的對策依據研究所得的振刀原理，目前應用于加工現場(chǎng)中有一些比較具體而實(shí)用的方法：盡量選擇切削阻抗較小的一切條件，亦即適當的刀具進(jìn)給速率與切削速度（或主軸轉速）。

其主要表現有以下四種:減輕或消除合金結構中的樹(shù)枝狀晶形和柱狀結晶,這與稀土同某些雜質(zhì)形成難熔化合物并呈彌散狀態(tài)有關(guān)。使合金中某些呈條狀、片狀甚至塊狀的雜質(zhì)(如鉛、鉍等，其中有的雜質(zhì)可形成低熔點(diǎn)共晶)轉變成點(diǎn)狀或球狀，從而改善或提高了銅及其合金的機械及加工性能，這是由于活性很強的稀土金屬，能使像鉛這樣的一些雜質(zhì)對銅的潤濕性急劇降低，這些雜質(zhì)在其自身表面張力的作用下，使體積大大縮小。使合金中的某些有害雜質(zhì)由集中分布于枝晶或晶界間，改變?yōu)檩^均勻分布于整個(gè)晶體中，使雜質(zhì)實(shí)現在金屬微觀(guān)體積上的再分布，或對某些雜質(zhì)的宏觀(guān)偏析發(fā)生影響，導致各種性能得以提高。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等消費者在選購時(shí)選擇主營(yíng)生產(chǎn)指紋鎖的廠(chǎng)家。這類(lèi)企業(yè)一般擁有較好的生產(chǎn)經(jīng)驗。研發(fā)經(jīng)驗是的穩定因素。通用性應當適用國內大部分的防盜門(mén)(符合28版防盜門(mén)國家標準)，改裝量少。好的指紋鎖安裝時(shí)間應不3分鐘。否則用戶(hù)一般難以自己完成安裝與維護。通用性設計得好，也可有效降低經(jīng)銷(xiāo)商庫存。智能性進(jìn)行增加，刪除等操作，應當非常簡(jiǎn)單，用戶(hù)不用記憶過(guò)多的口令與代碼。指紋鎖還配有顯示系統，用戶(hù)操作比較方便。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。