燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
制藥發(fā)展方面主要是：A集成化：制藥裝備的低集成度使得藥品生產(chǎn)的工藝環(huán)較多，各單機間、物流介入頻繁，藥品及其半成品被污染的風(fēng)險較大。以安瓿注射劑的生產(chǎn)為例，若采用單機生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)，理瓶、洗瓶、烘干、灌封等工序在不同單機內完成，藥液存在被污染的風(fēng)險。而采用聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)，理瓶、洗瓶、烘干、灌封等工序都在個(gè)密閉空間內連續完成，藥液被污染的可能性大幅降低。為提高藥品安全，盡量消除生產(chǎn)過(guò)程可能存在的污染源，制藥企業(yè)需提高裝備集成度，但由于技術(shù)原因，我國制藥企業(yè)的部分設備集成度仍較低。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，影響壓濾機選型的因素：物料過(guò)濾狀態(tài)下的溫度和粘度、物理和化學(xué)特性、單位時(shí)間處理量，濾餅含濕率，濾液中的固體含量，濾餅的洗滌程度等等；機型大?。ㄟ^(guò)濾面積和濾室容積）的選擇主要選用類(lèi)推法和實(shí)驗室試驗來(lái)確定。詳情請來(lái)電咨詢(xún)。板框式壓濾機與廂式壓濾機的區別：板框式壓濾機是一種加壓過(guò)濾間歇操作的過(guò)濾設備，它是由壓緊部分，止推板、壓緊板、橫梁（見(jiàn)下頁(yè)示意圖）、組成一臺機架，所有濾板和濾框交替疊合架在兩根平等的支撐橫梁上，所有濾板和濾框的相應部位上都有通液孔道，用于引入懸浮液或排出液體，所有濾板兩側都具有和濾框形狀相同的密封面之間，濾布夾在板和框密封面之間，成為密封的墊片在濾板和框形密封面之內，支撐濾布的過(guò)濾面上布滿(mǎn)溝槽，所有溝槽和排放濾液的通道相通，一臺壓濾機由許多個(gè)并聯(lián)的濾室所組成，每個(gè)濾室的兩側均有阻止懸浮液中固相顆粒通過(guò)而允許濾液滲透的濾布層，這些濾板的總過(guò)濾面積代表壓濾機所有的生產(chǎn)能力。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。