管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動(dòng)焊完成。
數組與指針的等價(jià)關(guān)系，提供了很多方便。但是缺點(diǎn)也是有的。首當其沖的就是數組之間不能直接賦值，哪怕是相同類(lèi)型相同大小的數組之間。因為數組名是指針常量，哪有常量與常量賦值的道理？（提醒一下，數組名在個(gè)別時(shí)候并不代表數組首地址，而是代表整個(gè)數組，比如sizeof（數組名），這里就不能把數組名理解為指針常量了）。第二個(gè)缺點(diǎn)，那就是指針的操作無(wú)法檢查溢出。你定義了一個(gè)指針指向一個(gè)數組，然后進(jìn)行指針的運算，數組是有大小有界限的，可是指針無(wú)法判斷是否超出了你定義的數組范圍。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

其中，零線(xiàn)使用藍色線(xiàn)、地線(xiàn)使用黃綠色線(xiàn)?；鹁€(xiàn)在國標中沒(méi)有規定線(xiàn)色（三相電中，相線(xiàn)的線(xiàn)色做了規定，但是單相電中的火線(xiàn)并未有類(lèi)似規定，但與地線(xiàn)、零線(xiàn)的線(xiàn)色不同），行業(yè)中一般使用紅色線(xiàn)。線(xiàn)方選擇在《GB50327-2001》中，沒(méi)有出現線(xiàn)方大小的詳細規定，所用導線(xiàn)截面積，應滿(mǎn)足用電設備的輸出功率。根據《GB/T4706.1-2005》規定可知，在220V電路中，1.5平方毫米銅線(xiàn)至少可承載1750W~3300W功率的用電器；2.5平方毫米的銅線(xiàn)至少可承載3300W~5500W功率的用電器；4平方毫米的銅線(xiàn)至少可承載5500W~7040W功率的用電器。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標均優(yōu)于國家一類(lèi)地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關(guān)規定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應力，焊接質(zhì)量。自動(dòng)化焊接設備，的探傷合格率。

外觀(guān)美觀(guān)新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀(guān)。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門(mén)、儀表采用國內產(chǎn)品或品牌，如德國西門(mén)子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開(kāi)發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權的PLC全自動(dòng)智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” ?？刂葡到y通過(guò)觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡(jiǎn)便直觀(guān)。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì )凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來(lái)吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡(jiǎn)便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來(lái)制成，使用壽命長(cháng)；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無(wú)占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動(dòng)化程度高，節省勞動(dòng)力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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