蒸汽鍋爐：所以，當密封材料變硬時(shí)，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟的耐溫等級較低，只能在小于18℃情況下使用。超過(guò)此溫度，密封材料就會(huì )老化。而考慮長(cháng)期使用的情況下，一般只會(huì )在12℃下使用。它的調節性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動(dòng)閥(或電動(dòng)閥)。截止閥：是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線(xiàn)移動(dòng)的閥門(mén)。根據閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類(lèi)閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調節。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

揚中市長(cháng)豐儀表閥門(mén)廠(chǎng)跟大家一起來(lái)分享儀表管件之不同管件的特點(diǎn)：儀表管件之無(wú)源儀表管件無(wú)源為您提供高壓測量所需的電壓和帶寬。其緊湊的設計使您能方便地探測現今的小尺寸功率元件，堅固的結構可承受惡劣使用環(huán)境而不會(huì )損壞。儀表管件之數據采集器3槽主機箱，提供多達96個(gè)矩陣交叉點(diǎn)或12個(gè)單端通道；5位（22-bit）內部數字多用表，可測量11種功能而無(wú)需外部的信號調整；開(kāi)關(guān)和控制插入模塊。儀表管件之頂空進(jìn)樣品鉗口瓶蓋頂空進(jìn)樣瓶蓋和隔墊，直徑2mm;Cap2mmHeadspaceCrimpwithSil/PTFESepta;隔墊為硅酮/PTFE;蓋是銀色鋁質(zhì)。統正常運轉時(shí)，其?；?、吹掃空氣量、清掃水量、?；鞯母咚疁丶霸髁?，應達到設計規定值。統運轉時(shí)，設備檢查應達到以下要求：設備專(zhuān)檢無(wú)異常，?；^無(wú)堵塞，接受槽格柵無(wú)渣塊，高低溝、渣閘狀態(tài)合理，熱水槽中無(wú)積渣，地坑內無(wú)積水和渣，各管道閥門(mén)無(wú)泄漏，膠帶運輸平穩，無(wú)偏離，事故水位正常。鐵時(shí)所用的沖渣溝，應同時(shí)具備分流干渣的條件或其他處理爐渣的措施，撥閘分流的時(shí)間不應超過(guò)3min。常生產(chǎn)時(shí)，系統設備的運轉應實(shí)行自動(dòng)控制。在出鐵前2min啟動(dòng)系統，接到已準備好的信號，操作室方可啟動(dòng)系統。一次啟動(dòng)失敗，不應立即連續啟動(dòng)。統運轉中出現危及人身、設備安全的現象時(shí)，應立即停止系統運行，并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。鐵時(shí)，沖渣溝、?；鞲浇粦腥?。嚴密注視系統?；?。若發(fā)現?；看蠓葴p少、轉鼓發(fā)生故障、膠帶帶水嚴重或操作室信號出現大警報，應立即分流至干渣坑或渣罐，嚴防液態(tài)渣進(jìn)入?；到y。鐵（渣）口2min后，系統方可停止運行。系統停機后，應先停?；脛?dòng)力電源，再檢查和清掃?；^、水渣溝、接受槽、?；?。檢查或更換、清掃噴嘴，應先停液壓系統。檢查皮帶，應先停帶式輸送機動(dòng)力電源。系統維護人員，不應短接系統的各種保護裝置，發(fā)現設備異?；蚴鹿是闆r，應迅速判斷和處理，防止事故擴大；并記錄異?，F象和事故情況，報告有關(guān)。系統的各種聯(lián)鎖、保護裝置，未經(jīng)主管部門(mén)同意，任何人不應隨意調整；如確需調整，應經(jīng)主管部門(mén)同意，并報廠(chǎng)長(cháng)批準；調整應做好記錄，并存檔。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。