蒸汽鍋爐：國外在鋁制導體的研究和應用方面，美國及加拿大開(kāi)發(fā)出了AA8系列電工級鋁合金作為導體材料。美國《國家電氣規范》NEC28版31.14規定：8AW1AW12AWG截面(相當于國內8.37mm5.26mm3.332mm2)的實(shí)心導體應有AA8系列電工級鋁合金材料制造;絞合型導體從8AWG到1Kcmil(相當于國內56.7mm2)也應由AA8系列電工級鋁合金導體材料制造。.焊釘：由于光能和釘頭(或無(wú)釘頭)構成的異類(lèi)緊固件，用焊接方法把他固定連接在一個(gè)零件(或構件)上面，以便再與其他不銹鋼標準件零件進(jìn)行連接。材料不銹鋼標準件緊固件對生產(chǎn)原料有自身的要求。大多數不銹鋼材料都能制成鋼絲或棒材用于緊固件生產(chǎn)，有奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼。那么我們在選材時(shí)的原則是什么呢?不銹鋼材料的選擇主要從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮：對緊固件材料在機械性能方面，特別是強度方面的要求;工況條件對材料的抗腐蝕性能方面的要求;工作溫度對材料的耐熱性能(高溫強度、抗氧化性能)方面的要求;生產(chǎn)工藝方面對材料加工性能方面的要求;其它方面，重量、價(jià)格、采購諸因素都要考慮。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

對于大規格緊固件往往會(huì )使用聚合物水溶液淬火，淬火前用堿性清洗機清洗并漂洗，淬火后緊固件已在內側生銹。所以要經(jīng)常的調換漂洗用水，緊固件在漂洗不會(huì )生銹。高強度緊固件經(jīng)常會(huì )看到一些黑色條紋，這個(gè)黑色條紋為表面殘留物的污染物，為烤干了的淬火油，是在淬火過(guò)程中氣相物的演變。因為是淬火油過(guò)度老化，所以建議加入新油。以上問(wèn)題引起重視，因為會(huì )直接影響到緊固件性能使用，也可能會(huì )導致緊固件的使用壽命減短，造成緊固件早起損壞的現象等。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固耐用。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。

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