WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，然后進(jìn)行遷移、線(xiàn)性、阻尼的調整工作。智能差壓變送器的校準用上述的常規方法對智能變送器進(jìn)行校準是不行的，因為這是由HART變送器結構原理所決定了。因為智能變送器在輸入壓力源和產(chǎn)生的4-2mA電流信號之間，除機械、電路外，還有微處理芯片對輸入數據的運算工作。因此調校與常規方法有所區別。實(shí)際上廠(chǎng)家對智能變送器的校準也是有說(shuō)明的，如ABB的變送器，對校準就有:設定量程、重定量程、微調之分。其中設定量程操作主要是通過(guò)LRV.URV的數字設定來(lái)完成配置工作，而重定量程操作則要求將變送器連接到標準壓力源上，通過(guò)一系列指令引導，由變送器直接感應實(shí)際壓力并對數值進(jìn)行設置。旋盤(pán)式破碎機其工作為層壓破碎原理，巖石破碎主要靠多層細料之間相互擠壓和相互碾磨的聯(lián)合作用，使物料粒子間破裂,其結構形式與圓錐破碎機類(lèi)似,屬超細腔x形圓錐破碎機,適合干法生產(chǎn)，產(chǎn)品粒形比棒磨機稍差，制砂過(guò)程中隨襯板磨損需對排礦尺寸進(jìn)行調整，進(jìn)料含水量要求嚴格，適宜控制在1%以下，含水率稍大，排料中容易結餅,造成及其振動(dòng)嚴重。沖擊式破碎機。沖擊式破碎機按電機驅動(dòng)形式分立式和臥式兩種。臥式常見(jiàn)形式有反擊式破碎機和錘式破碎機,其產(chǎn)品粒度優(yōu)良,可實(shí)現干法生產(chǎn),一般只限于硬度較低的碎石制砂,但設備磨損快，產(chǎn)品粒度不穩定，調整困難，產(chǎn)品粒度分布不合理，效果不理想。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等連接時(shí)，螺紋間應以四氟生料帶，以確保密封。連接時(shí)要注意，進(jìn)氣端螺紋近代入的長(cháng)度不能大于螺紋連絲的三分之一處。淹沒(méi)式脈沖閥構造原理。淹沒(méi)式脈沖閥采用淹沒(méi)于氣包中的安裝方法，故稱(chēng)淹沒(méi)式。它與其他結構形式比較，減少了流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓低的場(chǎng)合，且可降低能源消耗和延長(cháng)膜片壽命。淹沒(méi)式電磁脈沖閥與直角脈沖閥技術(shù)參數不同的是：噴吹氣源壓力：.2-.3MPa,也可使用.3-.6MPa3)直通式脈沖閥。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。