WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，（齒槽）轉矩特性測量法轉子使用磁鐵的步進(jìn)電機，定子線(xiàn)圈沒(méi)有通電流時(shí)，轉子如旋轉也會(huì )產(chǎn)生轉矩。此時(shí)，磁鐵產(chǎn)生的轉矩稱(chēng)為齒槽轉矩或轉矩。此轉矩用感應計和編碼器方法測量，但齒槽轉矩只有靜態(tài)轉矩的10%，所以要改變轉矩計的測量范圍。為得到準確的測量數據，步進(jìn)電機、編碼器、轉矩傳感器的同軸度要好，考慮使用可拆卸的連軸器，要注意不要產(chǎn)生摩擦轉矩。上兩轉矩特性圖為被試步進(jìn)電機的靜態(tài)轉矩特性，由于其齒槽轉矩過(guò)小，靜態(tài)轉矩與齒槽轉矩如同時(shí)表示，則齒槽轉矩對θ、τ的影響很不明顯。

點(diǎn)擊確定后出現硬件組態(tài)畫(huà)面，給PLC設定子網(wǎng)參數，此處使用默認值。然后添加驅動(dòng)信息，根據下圖所示找到使用的驅動(dòng)型號。此處使用Cu310-2。選好后拖拽到硬件組態(tài)中，然后設定總線(xiàn)使用之前PLC創(chuàng )建的PN1。對驅動(dòng)控制器進(jìn)行配置，選擇矢量類(lèi)型，標準報文2。在工藝對象目錄下點(diǎn)擊新增對象，找到運動(dòng)控制的速度軸對象，添加。速度軸的對話(huà)框中可以選擇基本參數、硬件接口以及擴展參數。在硬件接口中選擇前面硬件組態(tài)中添加的Cu310。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等多檔速參數的設置多擋控制參數包括多擋轉速端子選擇參數和多擋運行頻率參數多擋轉速端子選擇參數在使用RRM、RL端子進(jìn)行多速控制時(shí)，先要通過(guò)設置有關(guān)參數使這些端子控制有效，多擋轉速端子參數設置如下：Pr.180＝0，RL端子控制有效。Pr.181＝1，RM端子控制有效Pr.182＝2，RH端子控制有效。以上某參數若設為999則將該端設為控制無(wú)效。多擋運行頻率參數RRM，RL3個(gè)端子組合可以進(jìn)行7擋轉速控制，各擋的具體運行頻率需要用相應參數設置。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。

 

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