WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，建議對殼體進(jìn)行防腐處理,循環(huán)熱水進(jìn)行軟化處理。換熱過(guò)程中,因工藝側溫差變化較大,選用圓塊式預熱器優(yōu)于列管式預熱器。合成氣冷卻器采用循環(huán)水冷卻合成氣冷卻器,因氣體進(jìn)口溫度為135～18℃,對石墨設備來(lái)說(shuō)溫度偏高,溫差較大;且VCM對石墨中浸漬樹(shù)脂有一定的腐蝕作用。因此,氣體進(jìn)口上封頭及高溫區換熱部件材質(zhì)選B級細顆粒石墨化材質(zhì)為佳。選用圓塊式設備,上封頭采用全石墨,下封頭襯石墨,可滿(mǎn)足使用要求?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，室內外鋼結構防火涂料使用涂刷方法：按照《鋼結構防火涂料技術(shù)規范》的規定進(jìn)行設計、施工與驗收。施工前對被處理基材表面灰塵、油污等須清洗干凈。施工前須將涂料攪拌均勻，可采用噴涂機械進(jìn)行濕式噴涂或手工抹涂施工，遍厚度宜薄，以后每遍厚度8-1mm為宜，頭遍基本干燥后在噴抹三遍，直至規定厚度。防火涂料施工過(guò)程和涂料干燥前，環(huán)境溫度在1℃以上，相對濕度在9%以下為宜，雨天構件表面結露或風(fēng)速超過(guò)5m/s時(shí)不宜施工。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著(zhù)。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
控溫組數：14區加熱，2點(diǎn)控溫，7點(diǎn)測溫。(全爐14個(gè)溫區，升溫區段5區5點(diǎn)控溫，高溫段6區12點(diǎn)控溫，降溫區3區3點(diǎn)控溫)爐溫穩定度：1℃。溫度均勻性：5℃(以進(jìn)口測溫環(huán)測定為準)爐體外表溫升：6℃（以表面測溫儀為準）升溫加熱功率：約19KW。保溫功率：約11KW。工作電源：3相4線(xiàn)，38V?？販胤绞剑翰捎萌毡靖皇勘韼?85通訊接口，可控硅模塊移相調壓，按P、D原理自動(dòng)控溫。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀(guān)、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng)，用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續電動(dòng)調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。