燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
吸程即為必需氣蝕余量/h：即圓弧齒輪泵、齒輪油泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許幾何安裝高度。單位用米。吸程=標準大氣壓（1.33米）--氣蝕余量--管道損失--安全量（.5）標準大氣壓能壓上管路真空高度1.33米：某泵必需氣蝕余量為4.米，求吸程h解：h=1.33-4.-H-.5=5.83米圓弧齒輪泵、齒輪油泵在工作時(shí)液體在泵的進(jìn)口處因一定真空壓力下會(huì )產(chǎn)生液體汽體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點(diǎn)的撞擊運動(dòng)下齒輪泵、齒輪油泵內部零部件等金屬表面產(chǎn)生剝落，從而破壞齒輪泵、齒輪油泵的齒輪、軸及止推板等金屬部件，此時(shí)真空壓力叫汽化壓力，氣蝕余量是指在齒輪泵、齒輪泵泵吸入口處單位重量液全所具有的超過(guò)汽化壓力的富余能量。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，按磁力反應釜攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有：推進(jìn)式、漿式、開(kāi)啟渦輪式、圓盤(pán)渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的磁力反應釜攪拌器有：錨式、框式、鋸齒圓盤(pán)式、螺旋漿式、螺帶式等。按流體流動(dòng)形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些磁力反應釜攪拌器在運轉時(shí)，流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱(chēng)為混合流型攪拌器。推進(jìn)式磁力反應釜攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤(pán)渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪反應釜攪拌器是混合流型的代表。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。