關(guān)鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
立式臥式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:電工操作人員要具備以下技能才能上崗作業(yè)。能從事機電一體化裝備的制造、安裝、調試和技術(shù)支持工作;能從事自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的運行操作、維護和維修工作;能夠對變頻器、plc可編程控制器進(jìn)行安裝和維護;后能勝任大中型企業(yè)電氣工程、維修安裝的用工需求。后簡(jiǎn)單一句:你是一個(gè)善于學(xué)習,愛(ài)學(xué)習,勤于鉆研的人,做到這一點(diǎn),做一名合格的電氣維修人員就不難了。電工涉及方面很廣:1.經(jīng)過(guò)理論與實(shí)踐相結合的系統化培訓后,使學(xué)員掌握工廠(chǎng)、企業(yè)、民用供電設施的電路設計、安裝、維修;2.正確使用儀器儀表,達到立操作電工識圖、會(huì )操作各種配電柜、補償柜、電力柜的設計、安裝、維修;3.掌握起重設備、塔吊、航吊、橋式起重機、卷?yè)P機、電梯、PL變頻器等設備線(xiàn)路的檢測與維修;4.掌握車(chē)床電路的原理與維修技術(shù)、建筑照明系統的安裝與調試,可對各種工業(yè)的單相、三相電動(dòng)機、變壓器進(jìn)行維修與保養,能夠勝任企業(yè)的電工維修工作及機械設備的維修工作,掌握各種制冷設備的安裝、調試、維修;5.握PL觸摸屏的編程與維修,掌握變頻器選擇應用、調試、安裝與維護,掌握單片機原理及應用,掌握PLC通信與組網(wǎng)及模塊擴展。地址的規劃和選擇要根據需要、功能來(lái)決定,然后在plc編程中所表達的動(dòng)作進(jìn)行統一編號,對于PLC的順控程序,我們盡量在編程時(shí)進(jìn)行段的聲明、注釋準確如下圖,把整個(gè)PLC程序分成好幾個(gè)小段寫(xiě),每個(gè)小段可以寫(xiě)特定的動(dòng)作組合、部分、功能、意義等,然后地址的規劃在每段進(jìn)行排列,段用M0~M100,第二段用M100~M200等等設計,方便我們尋找元件變量,對編程和后期的調試都很有幫助。還有就是為了便于記憶,我們也可以采用標簽對軟件變量進(jìn)行標記,免去注釋?zhuān)热鏧0的標簽是開(kāi)始,Y0的標簽是指示燈,以后我們就可以直接用“LD原點(diǎn)OUT指示燈”來(lái)表示LDX0OUTY0了,這樣就更方便了,PLC中每個(gè)變量都可以做標簽進(jìn)行聲明。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
因此電氣滅火根據其特點(diǎn),采取適當措施。切斷電源當發(fā)生電氣火災時(shí),若現場(chǎng)尚未停電,則應想辦法切斷電源,這是防止擴大火災范圍和避免觸電事故的重要措施。切斷電源時(shí)應該注意以下幾點(diǎn):切斷電源是使用可靠的絕緣工具,以防操作過(guò)程中發(fā)生觸電事故。切斷電源的地點(diǎn)選擇要適當,以免影響滅火工作。剪斷導線(xiàn)時(shí),非同相的導線(xiàn)應在不同的部位剪斷,以免造成人為短路。如果導線(xiàn)帶有負荷,應先盡可能消除負荷,再切斷電源。防止觸電為了防止滅火過(guò)程中發(fā)生觸電事故,帶電滅火時(shí)應注意與帶電體保持必要的安全距離。
鍋爐參數:
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點(diǎn):
采用合理送料系統,進(jìn)料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備,設計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng),解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng),燃燒良好,兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結構合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設置了的氣化旋轉燃燒室,內置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動(dòng)化程度高:數字集成控制器,可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況,操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)上料,自動(dòng)清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動(dòng)控制設備,鍋爐安全、穩定運行。
外觀(guān)新穎:鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。
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