關(guān)鍵詞 |
汽車(chē)液壓試驗,汽車(chē)耐壓強度試驗,汽車(chē)壓出力實(shí)驗 |
面向地區 |
品牌 |
國產(chǎn) |
|
加工定制 |
是 |
電源電壓 |
24v |
振動(dòng)方向 |
垂直+水平 |
材質(zhì) |
鋼 |
工作溫度 |
-30~50℃ |
“檢測項目”分為“真空密封檢測”、“低壓氣密封檢測”、 “低壓油密封檢測”、“高壓油密封檢測”、“所需液量檢測”、“活塞回位檢測”、“鉗體滑阻檢測”、“拖滯扭矩檢測”、“壓入力檢測”、“壓出力檢測”、“鉗體剛性檢測”、“液壓效率檢測”和“耐壓強度檢測”。如圖2-1所示。
真空密封性試驗先將要試驗鉗體固定在夾具上,將軟管一頭接到所要試驗制動(dòng)鉗的進(jìn)油口,接頭處要加組合墊圈擰緊,另一頭接入真空密封接頭處。
試驗原理如圖2-2所示。試驗方法是打開(kāi)真空供氣閥和真空截止閥,通過(guò)真空泵給制動(dòng)鉗抽真空到設定的試驗壓力,到達設定值后停止抽真空,并關(guān)閉真空供氣閥和真空截止閥。在穩壓時(shí)間內進(jìn)行穩壓,穩壓過(guò)程中,如果壓力有所下降,通過(guò)真空泵再次抽真空到設定值。穩壓過(guò)后開(kāi)始保壓,保壓過(guò)程中不做任何動(dòng)作,如果壓力上升過(guò)快,將提示有泄漏并退出試驗。保壓時(shí)間結束了,開(kāi)始檢測產(chǎn)品的密封性能。在泄露時(shí)間內檢測產(chǎn)品的真空密封性,后打開(kāi)真空排氣閥,保存數據判斷檢測結果是否在允許的范圍內
低壓密封性試驗先將要試驗鉗體固定在夾具上,將軟管一頭接到所要試驗制動(dòng)鉗的進(jìn)油口,接頭處要加組合墊圈擰緊,另一頭接入低壓密封接頭處。
試驗原理如圖2-4所示。試驗方法是打開(kāi)低壓供氣閥和低壓截止閥,到達設定值后關(guān)閉低壓供氣閥和低壓截止閥。在穩壓時(shí)間內進(jìn)行穩壓,穩壓過(guò)后開(kāi)始保壓,保壓過(guò)程中不做任何動(dòng)作,如果壓力下降過(guò)快,將提示有泄漏并退出試驗。保壓時(shí)間結束了,開(kāi)始檢測產(chǎn)品的密封性能。在泄漏時(shí)間內檢測產(chǎn)品的低壓密封性,后打開(kāi)排氣閥,保存數據判斷檢測結果是否在允許的范圍內。
在做低壓液密封性試驗的時(shí)候,先將要試驗鉗體固定在夾具上,將軟管一頭接到所要試驗的制動(dòng)鉗進(jìn)油口,接頭處要加組合墊圈擰緊,另一頭接入低壓液密封接頭處。
試驗方法是打開(kāi)供油閥關(guān)閉排液閥,通過(guò)加壓裝置給制動(dòng)鉗加液壓到設定的試驗壓力,到達設定值后停止加壓。在穩壓時(shí)間內進(jìn)行穩壓,穩壓過(guò)程中,如果壓力有所下降,通過(guò)加壓裝置再次加壓到設定值。穩壓過(guò)后開(kāi)始保壓,保壓過(guò)程中不做任何動(dòng)作,如果壓力下降過(guò)快,將提示有泄漏并退出試驗。保壓時(shí)間結束了,開(kāi)始檢測產(chǎn)品的密封性能。在泄露時(shí)間內檢測產(chǎn)品的液壓密封性,后打開(kāi)排液閥,保存數據判斷檢測結果是否在允許的范圍內。
在做高壓液密封性試驗的時(shí)候,先將要試驗鉗體固定在夾具上,將軟管一頭接到所要試驗的制動(dòng)鉗進(jìn)油口,接頭處要加組合墊圈擰緊,另一頭接入高壓液密封接頭處。
試驗方法是打開(kāi)供油閥關(guān)閉排液閥,通過(guò)加壓裝置給制動(dòng)鉗加液壓到設定的試驗壓力,到達設定值后停止加壓。在穩壓時(shí)間內進(jìn)行穩壓,穩壓過(guò)程中,如果壓力有所下降,通過(guò)加壓裝置再次加壓到設定值。穩壓過(guò)后開(kāi)始保壓,保壓過(guò)程中不做任何動(dòng)作,如果壓力下降過(guò)快,將提示有泄漏并退出試驗。保壓時(shí)間結束了,開(kāi)始檢測產(chǎn)品的密封性能。在泄露時(shí)間內檢測產(chǎn)品的油壓密封性,后打開(kāi)排液閥,保存數據判斷檢測結果是否在允許的范圍內。
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