雨刮器綜合性能試驗臺

雨刮器綜合性能試驗

7.2.1.1由買(mǎi)方配合賣(mài)方在現場(chǎng)進(jìn)行設備的安裝調試，對賣(mài)方提供的產(chǎn)品按照招標書(shū)、技術(shù)協(xié)議及合同進(jìn)行技術(shù)指標驗證。終驗收包含重復預驗收必要的過(guò)程和終驗收試驗內容。
7.2.1.2常溫下，選定三種試驗項目，按試驗要求安裝設備與樣品，在負荷下啟動(dòng)設備驅動(dòng)，試驗臺應無(wú)共振、異常噪聲，臺架主體及支撐部位無(wú)肉眼可見(jiàn)變形、抖動(dòng)等。伺服速度控制誤差應滿(mǎn)足要求。
7.2.1.3常溫下，選定三種試驗項目，按試驗要求安裝設備與樣品，在負荷下運行設備，進(jìn)行30%N個(gè)耐久循環(huán)試驗，試驗臺出現故障次數不得多于2次，故障排除時(shí)間不得超過(guò)30min/次；
7.2.1.4 演示試驗程序的安裝與使用。
1、汽車(chē)雨刮器綜合性能試驗臺機械性能測試
◇雨刮器耐久試驗：能模擬雨型（包括霧、小雨、大雨）耐久和雪型耐久（裝裝有擋塊安裝位置的風(fēng)窗玻璃的白車(chē)身或實(shí)車(chē)身）。
◇ 性能試驗：可對一個(gè)雨刮器總成進(jìn)行性能測試（包括刮刷角度、刮刷頻率、制動(dòng)性、雨刮攻擊角測試等）及前雨刮電機性能測試。
◇刮水器自身臺架測試臺：抬高角度的測試、臂座的抗拉強度、壓緊力測量、刮臂的扭角公差等。
2、前后風(fēng)窗玻璃刮水器耐久試驗（常溫20℃±15℃）。
2.1 試驗條件
按標準EQC-1317-2013執行：
?按EQC-1317-2013標準中“刮臂對刮刷的壓力要求”條件，將雨刮刮臂安裝在風(fēng)擋玻璃的確定位置上。
?試驗車(chē)輛為具備完整雨刮環(huán)境件（如風(fēng)擋玻璃、發(fā)動(dòng)機罩、風(fēng)窗下裝飾板等）的整車(chē)。
?玻璃上噴水，使用硬度不超過(guò)20°F的處理過(guò)的水，或經(jīng)過(guò)過(guò)濾的不含鈣化物沉淀的水。
?噴水均勻，每平米流量約80cm3/min
?耐久試驗要經(jīng)過(guò)兩種類(lèi)型的試驗，即雨型耐久和雪型耐久
2.2 前風(fēng)窗玻璃刮水器耐久試驗
汽車(chē)實(shí)車(chē)風(fēng)窗玻璃刮水器綜合耐久試驗臺依據標準：
GB 15085-2013 汽車(chē)風(fēng)窗玻璃刮水器和洗滌器性能要求和試驗方法EQC-1317-2013 刮水器刮臂總成技術(shù)條件；
EQC-1316-2007 雙刷刮水器連桿。
本試驗臺技術(shù)指標符合以上標準中的相關(guān)試驗條款中的檢測要求。
汽車(chē)實(shí)車(chē)風(fēng)窗玻璃刮水器綜合耐久試驗臺技術(shù)說(shuō)明；
1、檢測項目
主要用于檢測汽車(chē)雨刮器及總成的性能和耐久試驗。該試驗臺可對機動(dòng)車(chē)刮刷角度、刮刷頻率、制動(dòng)性、雨刮攻擊角測試及耐久性等試驗。
2 、試驗臺的組成結構
2.1 試驗臺結構與組成
試驗臺分為四部分，由耐久試驗機構（龍門(mén)架總成驅動(dòng)機構）、刮水器自身臺架測試機構、各類(lèi)性能測試機構、計算機控制系統。
◇耐久試驗臺：分為噴水系統（大小雨、霧）、龍門(mén)架驅動(dòng)機構、電機驅動(dòng)機構、各類(lèi)傳感器、車(chē)身及各類(lèi)夾具等組成；
◇刮水器自身臺架測試機構：分為安裝臺架、傳感器及各類(lèi)夾具等組成
◇計算機控制系統：控制試驗臺運行的軟件、硬件和控制臺。
1、制動(dòng)性試驗、：
在刮桿循環(huán)途中的任一位置對刮桿施加阻力（利用機械方法使刮桿完全制動(dòng)），使刮桿承受15s外力阻擋負荷，之后所有部件仍能工作。
制動(dòng)時(shí)間由工作人員輸入控制（能在0－120s內設定）。正向、反向共進(jìn)行兩次試驗，對正向和反向制動(dòng)能正確判斷和控制。
2、 雨刮攻擊角
雨刮攻擊角，是指刮片中心平面與雨刮?？课恢锰幍牟ＡХň€(xiàn)之間的夾角，要求可以測試刮片在不同位置處的攻擊角。
3、試驗方法：抬起雨刮臂，將雨刮臂放進(jìn)轉子下面的夾持部中，然后將測量工具放在擋風(fēng)玻璃上，晃動(dòng)幾次并放手，待支架與雨刮臂自然停止后，轉子頂部指針所指的刻度即是此處雨刮的攻擊角，使得雨刮系統在測試中能實(shí)現定量測試，而且該測量工具使用便捷，提高了工作的效率。