海運防護蠟使用前將海運防護蠟搖晃均勻或攪拌均勻，使用空氣噴涂或無(wú)氣噴涂均可。建議噴涂距離300-500mm,噴涂厚度（干膜）≥50μm。定制蠟可使用我公司稀釋劑調制到易噴涂粘度進(jìn)行多遍噴涂。
空氣噴涂：氣溫＜20℃時(shí)，噴頭口徑≥3mm；氣溫大于25℃時(shí)，噴頭口徑≥2.0mm。
無(wú)氣噴涂：氣溫＞20℃時(shí)，無(wú)氣噴涂機噴頭口徑≥3mm可直接噴涂。


海運防護蠟噴涂后，到了目的地如何去除？ 1、競宇除蠟水清洗 清洗劑：使用海運防護蠟清洗劑，按說(shuō)明操作。 2. 熱清除 熱風(fēng)槍?zhuān)河脽犸L(fēng)槍加熱蠟層，使其軟化后刮除。 蒸汽清洗：高溫蒸汽軟化蠟層，再用工具清除。 3. 高壓水清洗 高壓水槍?zhuān)河酶邏核畼寷_洗，適用于大面積清除。 4. 注意事項 防護措施：佩戴手套、護目鏡等，避免接觸皮膚和眼睛。 通風(fēng)：確保操作環(huán)境通風(fēng)良好。 環(huán)保處理：按環(huán)保要求處理廢液和廢棄物。 5. 測試 小范圍測試：先在小面積測試，確保不會(huì )損傷表面。

海運防護蠟采用精制調合蠟、多種防銹添加劑、特種成膜助劑等經(jīng)新型技術(shù)、新工藝生產(chǎn)，具有的耐候性、耐水性、防腐性、抗鹽霧性能的涂膜保護臨時(shí)性防護材料；

甲板運輸海運出口時(shí)，海水具有較強的腐蝕性。 海水是一種復雜的電解質(zhì)溶液，含有多種鹽類(lèi)和溶解氣體，如氯化鈉、氯化鎂、硫酸鹽、溶解氧等。這些成分使得海水具有良好的導電性，能夠加速電化學(xué)腐蝕過(guò)程。 在甲板運輸中，海水濺到貨物、設備或船體結構表面，如果防護不當，會(huì )引發(fā)以下幾種腐蝕形式： 1. 全面腐蝕：金屬表面均勻地發(fā)生腐蝕，導致金屬變薄。 2. 點(diǎn)蝕：在金屬表面形成局部的小坑狀腐蝕，可能導致穿孔。 3. 縫隙腐蝕：在結構的縫隙、連接處等狹小空間內發(fā)生的腐蝕。
為了減輕海水的腐蝕性影響，通常會(huì )采取一系列防護措施，如使用濟南競宇新材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)的底盤(pán)防腐防護蠟耐腐蝕材料、涂層保護，防海水腐蝕、提高車(chē)輛、設備產(chǎn)品附加值。
車(chē)輛海運出口底盤(pán)需要噴涂嗎？
海運出口底盤(pán)需要噴涂?。海運出口的底盤(pán)在運輸過(guò)程中會(huì )受到高溫、高濕、高鹽霧等惡劣環(huán)境的侵蝕，容易導致銹蝕問(wèn)題。為了解決這些問(wèn)題，加強和改進(jìn)涂裝方式及要求，以達到防腐效果。
濟南競宇新材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)各種規格防腐防護蠟、防銹蠟，可定制生產(chǎn)，聯(lián)系
防護蠟旨在防止車(chē)輛、工程設備油漆涂裝面在貯放、運輸過(guò)程中因沙塵鐵粉、化學(xué)煙霧、太陽(yáng)光線(xiàn)、雨水、海水和海上濕氣引起鼓泡、變色、銹蝕等現象而損害商品價(jià)值，【注意事項】操作時(shí)佩戴勞保用品、防護眼鏡、耐油橡膠手套、穿防護服等。工作現場(chǎng)嚴禁吸煙、進(jìn)食和飲水。