關(guān)鍵詞 |
河北防腐防護蠟,灑水車(chē)防腐防護蠟,吊車(chē)防腐防護蠟,防腐防護蠟防銹期 |
面向地區 |
全國 |
加工定制 |
是 |
形態(tài) |
液體 |
品牌:競宇
產(chǎn)品:海運防護蠟、防銹防護蠟、防護蠟
海運防護蠟噴涂后,到了目的地如何去除? 1、用濟南競宇競宇新材料除蠟水清洗 清洗劑:使用海運防護蠟清洗劑,按說(shuō)明操作。 2. 熱清除 熱風(fēng)槍?zhuān)河脽犸L(fēng)槍加熱蠟層,使其軟化后刮除。 蒸汽清洗:高溫蒸汽軟化蠟層,再用工具清除。 3. 高壓水清洗 高壓水槍?zhuān)河酶邏核畼寷_洗,適用于大面積清除。 4. 注意事項 防護措施:佩戴手套、護目鏡等,避免接觸皮膚和眼睛。 通風(fēng):確保操作環(huán)境通風(fēng)良好。 環(huán)保處理:按環(huán)保要求處理廢液和廢棄物。 5. 測試 小范圍測試:先在小面積測試,確保不會(huì )損傷表面。
品牌:競宇新材料
海運防銹防護蠟、海運防護蠟、防銹蠟、底盤(pán)防護蠟、內腔防腐蠟
廢棄物處理
使用后含有殘留物的容器裝置等,應作為化學(xué)污染廢物,在的廢物處理場(chǎng)所統一處理,需根據國家法律法規處置。
應急處理
請咨詢(xún)銷(xiāo)售工程師索要《海運防護蠟MSDS》根據MSDS相應條款做應急處理。
濟南競宇新材料技術(shù)有限公司研發(fā)生產(chǎn)該系列產(chǎn)品十余載,產(chǎn)品不斷升級更新,面向用戶(hù)實(shí)際生產(chǎn)中遇到的難題,可免費提供樣品聯(lián)系銷(xiāo)售部
底盤(pán)如何做防銹防腐處理? 底盤(pán)裝甲,也就是底盤(pán)防銹涂層,一般原車(chē)出廠(chǎng)時(shí)會(huì )在局部部位做防腐防銹防石子擊打處理,這時(shí)可以后期自己在噴涂一層底盤(pán)裝甲膠,可以起到降噪防銹的效果。也有的會(huì )全底盤(pán)噴涂或者安裝塑料的護板?;蛘咧话惭b塑料護板,只安裝塑料護板的建議噴涂一層底盤(pán)裝甲膠。其實(shí)多噴一層只會(huì )有好處沒(méi)有壞處的,尤其是經(jīng)常行駛在惡略環(huán)境的車(chē)輛。還有冬季可以防止融雪劑對底盤(pán)的腐蝕。
濟南競宇新材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)海運防護蠟、汽車(chē)表面防護蠟、防腐防護蠟、內腔防護蠟、底盤(pán)防腐蠟等 十四年生產(chǎn)工廠(chǎng)、自有研發(fā)工程師 汽車(chē)表面防護蠟的配方通常包括多種成分,這些成分共同作用以提供保護、光澤和耐久性。以下是一個(gè)典型的汽車(chē)表面防護蠟的基本配方和成分說(shuō)明: 以下是一個(gè)簡(jiǎn)單的汽車(chē)蠟配方示例(以重量百分比計): 巴西棕櫚蠟:70% 礦物油:20% 聚二甲基硅氧烷:10% BHT(抗氧化劑):0.5% 香料:0.5% 色素:0.1% 乳化劑(如聚氧乙烯醚):12.5% 制備方法 1. 將蠟基材料加熱至熔化(約70-80°C)。 2. 加入硅油和抗氧化劑,攪拌均勻。 3. 冷卻至室溫,加入香料和色素,繼續攪拌。 4. 對于水基蠟,加入乳化劑并緩慢加入水,攪拌至形成均勻乳液。 5. 過(guò)濾并灌裝。 配方比例可根據具體需求調整,例如增加蠟含量以提高耐久性,或增加硅油含量以增強滑潤性。 確保所有成分符合環(huán)保和安全標準。 測試成品的光澤度、防水性和耐久性,以?xún)?yōu)化配方。 如果需要更具體的配方或針對某種性能的優(yōu)化,可以致電濟南競宇新材料技術(shù)有限公司,獲取產(chǎn)品信息及新價(jià)格
濟南競宇新材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)海運防護蠟、防銹蠟、防護蠟、定制防護蠟、底盤(pán)防護蠟、內腔防腐蠟等
海運表面防護蠟主要用于卡車(chē)、工程機械、農業(yè)機械、鏟雪車(chē)等貯存運輸過(guò)程中的膜保護,特別是海運出口時(shí)甲板或船艙環(huán)境下的涂膜防銹。
底盤(pán)防護蠟產(chǎn)品介紹:針對底盤(pán)、車(chē)架的一款高固含防銹防腐蠟;
使用方法:無(wú)空氣噴涂機噴涂或空氣噴涂均可,詳細方法咨詢(xún)銷(xiāo)售工程師;
競宇新材料海運出口防銹防護蠟施工要求:
一、噴涂前應漆面完全干透,無(wú)劃傷,無(wú)銹蝕,無(wú)灰塵,先將機械上的污垢用軟布擦干凈,把玻璃用紙膜包好,輪胎有橡膠處用紙膜把橡膠處包好;剛烤完漆的機械需自然冷卻后方可噴涂防護蠟,若漆面未經(jīng)冷卻、漆面未完全干透就進(jìn)行噴涂施工,造成的后果由施工方承擔責任,不能認定為產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
二、整車(chē)正常噴涂應反復兩次,不要留有未噴涂的死角;底盤(pán)部件的折疊層、凸緣和裂縫需要進(jìn)行嚴格噴涂;噴涂一定要均勻;底盤(pán)標準件部分在噴涂防護蠟后,好再抹一遍黃油加強防護;存放于甲板位置的話(huà),需要噴涂底盤(pán);
三、防護蠟噴涂時(shí)間間隔為5-10分鐘,干膜厚度達50微米以上防護效果好,產(chǎn)品經(jīng)噴涂,防護蠟在4h左右會(huì )自然風(fēng)干成膜,具體干燥時(shí)間由溫度、濕度、風(fēng)速等多種因素決定; 根據海運環(huán)境、運輸時(shí)間、存放位置(船艙或甲板)調整噴涂次數及蠟膜厚度;
源頭生產(chǎn)工廠(chǎng)、研發(fā)工程師致力于產(chǎn)品不斷升級,滿(mǎn)足日益增長(cháng)的車(chē)輛出口的防護需求,.
濟南競宇新材料技術(shù)有限公司是一家專(zhuān)注于“功能化學(xué)品”研發(fā)、推廣、應用及提供綜合技術(shù)解決方案于一體的綜合型企業(yè),是國內多家大型壓力容器制造、汽車(chē)制造、汽車(chē)改裝生產(chǎn)用輔助材料認可供應商。
公司產(chǎn)品涵蓋:汽車(chē)制造防護系列,海運防銹防腐系列,不銹鋼酸洗鈍化系列,金屬表面前處理系列,酸洗緩蝕劑系列,金屬切削、潤滑、清洗系列,環(huán)保水處理系列,焊接防濺劑系列、環(huán)境異味控制系列等功能化學(xué)品。
公司擁有化的科研實(shí)驗室、完善的科學(xué)檢測設備、智能化的生產(chǎn)車(chē)間;并連續六年通過(guò)IS09001質(zhì)量管理體系,IS014001環(huán)境管理體系,IS045001職業(yè)健康安全管理體系三項體系認證;嚴格把控生產(chǎn)工藝流程,打造輸出。
我們秉承“誠信、創(chuàng )新、共贏(yíng)”的企業(yè)文化,堅持以客戶(hù)為中心,不斷提升服務(wù)質(zhì)量,為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值。
————— 認證資質(zhì) —————
全國防腐防護蠟熱銷(xiāo)信息