關(guān)鍵詞 |
灑水車(chē)防腐防護蠟,河南防腐防護蠟,掛車(chē)防腐防護蠟,吊車(chē)防腐防護蠟 |
面向地區 |
全國 |
加工定制 |
是 |
形態(tài) |
液體 |
品牌:競宇新材料
海運防銹防護蠟、海運防護蠟、防銹蠟、底盤(pán)防護蠟、內腔防腐蠟
廢棄物處理
使用后含有殘留物的容器裝置等,應作為化學(xué)污染廢物,在的廢物處理場(chǎng)所統一處理,需根據國家法律法規處置。
應急處理
請咨詢(xún)銷(xiāo)售工程師索要《海運防護蠟MSDS》根據MSDS相應條款做應急處理。
濟南競宇新材料技術(shù)有限公司研發(fā)生產(chǎn)該系列產(chǎn)品十余載,產(chǎn)品不斷升級更新,面向用戶(hù)實(shí)際生產(chǎn)中遇到的難題,可免費提供樣品聯(lián)系銷(xiāo)售部
濟南競宇新材料底盤(pán)防護蠟的使用方法一般如下:
1. 清潔底盤(pán):使用高壓水槍或的底盤(pán)清潔劑,清洗底盤(pán),去除污垢、油漬、銹跡和舊的防護涂層等。
2. 干燥底盤(pán):使用壓縮空氣或干凈的毛巾,將底盤(pán)完全吹干,確保沒(méi)有水分殘留。
3. 遮蔽保護:用塑料薄膜或遮蔽膠帶,對底盤(pán)周邊不需要噴涂防護蠟的部位進(jìn)行遮蔽,如排氣管、傳動(dòng)軸、懸掛部件等。
4. 搖勻防護蠟:充分搖勻罐裝的底盤(pán)防護蠟。
5. 噴涂防護蠟:保持適當的距離(一般 20 - 30 厘米),均勻地將防護蠟噴涂在底盤(pán)表面。注意要覆蓋到所有容易受到侵蝕的部位,如車(chē)架、油箱底部、車(chē)輪拱內等。
6. 檢查和補噴:檢查噴涂后的底盤(pán),如有遺漏或不均勻的地方,進(jìn)行補噴。
7. 干燥固化:讓防護蠟自然干燥固化,具體時(shí)間根據產(chǎn)品說(shuō)明而定。
需要注意的是,在使用底盤(pán)防護蠟時(shí),好選擇在通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行操作,并嚴格按照產(chǎn)品的使用說(shuō)明和安全注意事項進(jìn)行。
濟南競宇新材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)海運防護蠟、汽車(chē)表面防護蠟、防腐防護蠟、內腔防護蠟、底盤(pán)防腐蠟等 十四年生產(chǎn)工廠(chǎng)、自有研發(fā)工程師 汽車(chē)表面防護蠟的配方通常包括多種成分,這些成分共同作用以提供保護、光澤和耐久性。以下是一個(gè)典型的汽車(chē)表面防護蠟的基本配方和成分說(shuō)明: 以下是一個(gè)簡(jiǎn)單的汽車(chē)蠟配方示例(以重量百分比計): 巴西棕櫚蠟:70% 礦物油:20% 聚二甲基硅氧烷:10% BHT(抗氧化劑):0.5% 香料:0.5% 色素:0.1% 乳化劑(如聚氧乙烯醚):12.5% 制備方法 1. 將蠟基材料加熱至熔化(約70-80°C)。 2. 加入硅油和抗氧化劑,攪拌均勻。 3. 冷卻至室溫,加入香料和色素,繼續攪拌。 4. 對于水基蠟,加入乳化劑并緩慢加入水,攪拌至形成均勻乳液。 5. 過(guò)濾并灌裝。 配方比例可根據具體需求調整,例如增加蠟含量以提高耐久性,或增加硅油含量以增強滑潤性。 確保所有成分符合環(huán)保和安全標準。 測試成品的光澤度、防水性和耐久性,以?xún)?yōu)化配方。 如果需要更具體的配方或針對某種性能的優(yōu)化,可以致電濟南競宇新材料技術(shù)有限公司,獲取產(chǎn)品信息及新價(jià)格
競宇新材料海運出口防銹防護蠟施工要求:
一、噴涂前應漆面完全干透,無(wú)劃傷,無(wú)銹蝕,無(wú)灰塵,先將機械上的污垢用軟布擦干凈,把玻璃用紙膜包好,輪胎有橡膠處用紙膜把橡膠處包好;剛烤完漆的機械需自然冷卻后方可噴涂防護蠟,若漆面未經(jīng)冷卻、漆面未完全干透就進(jìn)行噴涂施工,造成的后果由施工方承擔責任,不能認定為產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
二、整車(chē)正常噴涂應反復兩次,不要留有未噴涂的死角;底盤(pán)部件的折疊層、凸緣和裂縫需要進(jìn)行嚴格噴涂;噴涂一定要均勻;底盤(pán)標準件部分在噴涂防護蠟后,好再抹一遍黃油加強防護;存放于甲板位置的話(huà),需要噴涂底盤(pán);
三、防護蠟噴涂時(shí)間間隔為5-10分鐘,干膜厚度達50微米以上防護效果好,產(chǎn)品經(jīng)噴涂,防護蠟在4h左右會(huì )自然風(fēng)干成膜,具體干燥時(shí)間由溫度、濕度、風(fēng)速等多種因素決定; 根據海運環(huán)境、運輸時(shí)間、存放位置(船艙或甲板)調整噴涂次數及蠟膜厚度;
源頭生產(chǎn)工廠(chǎng)、研發(fā)工程師致力于產(chǎn)品不斷升級,滿(mǎn)足日益增長(cháng)的車(chē)輛出口的防護需求,.
防護蠟的包裝規格會(huì )因生產(chǎn)廠(chǎng)家、產(chǎn)品用途和客戶(hù)需求等因素而有所不同。以下是一些常見(jiàn)的防護蠟包裝規格示例:
1. 桶裝:
- 20 公斤/桶。
-30公斤/桶
- 40 公斤桶。
在實(shí)際情況中,包裝規格可能會(huì )更加多樣化,以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的使用和存儲需求。如果您需要了解特定品牌或類(lèi)型防護蠟的準確包裝規格,建議您查閱產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或直接聯(lián)系相關(guān)生產(chǎn)廠(chǎng)家濟南競宇新材料技術(shù)有限公司,進(jìn)行索取技術(shù)資料和樣品。
防銹蠟的作用和使用方法 防銹蠟在車(chē)輛運輸中起到重要作用,不僅能提高車(chē)輛的耐腐蝕性,還能降低海運運費。使用方法包括: 高溫件?:如發(fā)動(dòng)機、排氣筒、增壓器、消音器等,噴涂高溫漆,漆膜厚度≥40μm(干膜)?結合部?如變速箱結合部、傳動(dòng)軸兩端、板簧、騎馬螺栓和接頭等,涂抹鋰基脂? ?整體噴涂?:底盤(pán)整體噴涂防銹蠟(特制),蠟膜厚度≥200μm(濕膜)
防護蠟的鹽霧時(shí)間會(huì )受到多種因素的影響,例如防護蠟的種類(lèi)、質(zhì)量、涂覆厚度、應用環(huán)境等,因此難以給出一個(gè)確切的標準時(shí)長(cháng)。
濟南競宇新材料技術(shù)有限公司是一家專(zhuān)注于“功能化學(xué)品”研發(fā)、推廣、應用及提供綜合技術(shù)解決方案于一體的綜合型企業(yè),是國內多家大型壓力容器制造、汽車(chē)制造、汽車(chē)改裝生產(chǎn)用輔助材料認可供應商。
公司產(chǎn)品涵蓋:汽車(chē)制造防護系列,海運防銹防腐系列,不銹鋼酸洗鈍化系列,金屬表面前處理系列,酸洗緩蝕劑系列,金屬切削、潤滑、清洗系列,環(huán)保水處理系列,焊接防濺劑系列、環(huán)境異味控制系列等功能化學(xué)品。
公司擁有化的科研實(shí)驗室、完善的科學(xué)檢測設備、智能化的生產(chǎn)車(chē)間;并連續六年通過(guò)IS09001質(zhì)量管理體系,IS014001環(huán)境管理體系,IS045001職業(yè)健康安全管理體系三項體系認證;嚴格把控生產(chǎn)工藝流程,打造輸出。
我們秉承“誠信、創(chuàng )新、共贏(yíng)”的企業(yè)文化,堅持以客戶(hù)為中心,不斷提升服務(wù)質(zhì)量,為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值。
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