玻璃升降器性能試驗

上海大眾汽車(chē)電動(dòng)玻璃升降器性能試驗臺

玻璃升降器試驗臺采用的計算機控制技術(shù)以及配置了國內外品牌的傳感器和數據高速采集控制板卡，通過(guò)優(yōu)化的數據處理系統平臺自動(dòng)記錄、檢測數據和試驗次數，在試驗過(guò)程中系統可對不合格產(chǎn)品和異常的故障進(jìn)行提示、報警；試驗結束可根據需要生成報表來(lái)選擇進(jìn)行保存、輸出和打印。滿(mǎn)足QC/T 636-2000(2005)《汽車(chē)電動(dòng)玻璃升降器》、QC/T 626-2008《汽車(chē)玻璃升降器》。

WINDOWS操作平臺，操作容易，可設定工各類(lèi)檢測參數（根據檢測標準）。標準化的試驗報表格式，包括檢測數據輸出、規范、準確。
1) 型號擴展模塊：既可任意添加一種玻璃升降器的產(chǎn)品型號，也可刪除某個(gè)玻璃升降器；
2) 試驗參數模塊：試驗動(dòng)作編輯，可編輯停頓時(shí)間、模擬玻璃阻尼大小、動(dòng)作過(guò)程等參數，組合出不同的試驗動(dòng)作，可設定手柄速度、上升和下降、運行速度、堵轉時(shí)間、停頓時(shí)間等試驗參數，適合各種玻璃升降器的基本性能試驗；
3)試驗功能模塊：
手柄扭矩功能、玻璃下降量功能、運動(dòng)平行度檢測功能、操作強度檢測功能、靜強度檢測功能、電動(dòng)玻璃升降器電流特性檢測功能、關(guān)閉力檢測功能、上升和下降行程檢測功能、運行速度檢測功能、運行時(shí)間檢測功能、自鎖性檢測功能。
數據處理軟件
1）系統功能模塊：
分為系統管理模塊、打印模塊、可更改相關(guān)試驗報表內容、打印試驗報告。試驗過(guò)程的數據可自動(dòng)保存，數據可導入Excel。設有數據庫，可將測得的數據存入數據庫中以便于查詢(xún)。
2）系統保護功能：
　　試驗過(guò)程中，如出現電流、力、扭矩超標，則系統自動(dòng)報警停機，并聲光報警。
1、檢測項目
電流特性檢測、關(guān)閉力檢測、行程檢測、上升和下降運行速度檢測、上升和下降時(shí)間檢測、自鎖性檢測、耐過(guò)壓檢測、熱保護檢測、耐久性試驗。
2、試驗臺的組成結構
2.1試驗臺組成 
試驗臺臺架、模擬玻璃機構(玻璃重量及摩擦力)、試驗夾具、試驗電源和數據處理軟件。
2.2試驗臺布局
1）試驗臺架采用鋁型材的框架結構，臺面板為鋼板，表面磨光電鍍處理；臺架底部四角安裝有的角輪組件，可實(shí)現自由移動(dòng)和落腳支撐。樣件為安裝在鋁型材框架內模板上，不同的樣件只需要更換相應的模即可。
3、試驗臺詳細說(shuō)明
3.1 試驗臺臺架機械結構
◇模擬玻璃機構：采用配重塊安裝于直線(xiàn)軸承導桿機構上下運行，機械摩擦力??；兩端設計有磁粉制動(dòng)阻尼機構，可對模擬玻璃上升下降時(shí)兩端的阻尼進(jìn)行加載，并安裝有力傳感器實(shí)施加載阻力檢測。模擬玻璃重量為定值，通過(guò)控制磁粉阻尼機構大小。來(lái)模擬玻璃重量。
◇測力機構：步進(jìn)電機帶動(dòng)絲桿滑塊機構，滑塊上安裝有壓力傳感器，升降器運動(dòng)時(shí)候，帶動(dòng)測力的擋塊一起運動(dòng)，并與力傳感器碰撞，通過(guò)力傳感器檢測出力的大小。

◇電動(dòng)玻璃升降器檢測項目的實(shí)現：
1)電流特性檢測：電動(dòng)玻璃升降電流特性可以位移和電流關(guān)系曲線(xiàn)的形式顯示玻璃升降器工作電流關(guān)系，橫坐標為升降器運行的時(shí)間，縱坐標為上升、下降的工作電流和堵轉電流
2)行程檢測：升降器帶動(dòng)位移傳感器滑塊一起運行，通過(guò)位移傳感器檢測玻璃升降器從上止檔到和下止檔之間的距離。
3)上升和下降時(shí)間檢測：通過(guò)電機原始點(diǎn)（上，下或角度來(lái)斷定）旋轉到一定角度來(lái)計算時(shí)間。（或幾個(gè)周期算出平均值）
4)上升、下降運行速度檢測：通過(guò)上升、下降的時(shí)間和行程換算出玻璃升降器上升和下降的平均速度；
5)關(guān)閉力檢測：在規定的電壓及線(xiàn)阻條件下，使玻璃上升到上止檔附近位置進(jìn)行碰撞力傳感器，檢測關(guān)閉力的大小，檢測是否在規定值范圍內；
6)防夾性檢測：在規定的電壓及線(xiàn)阻條件下，使模擬玻璃上升至1/3處到距上止檔4厘米處范圍內，用傳感器檢測上升時(shí)力的大??；
7)自鎖性檢測：把玻璃升降器安裝在模擬臺架上，控制玻璃升降器分別運行到上止擋和一半玻璃行程，在模擬玻璃中心處通過(guò)步進(jìn)電機帶動(dòng)絲杠機構加載500N力，并由力傳感器檢測，由位移傳感器檢測出模擬玻璃下降量不大于5mm；
8)耐過(guò)壓試驗：用16.5V工作電壓，控制升降器進(jìn)行10個(gè)工作循環(huán)，再做基本性能試驗，基本性能偏差在20%以?xún)葹楹细瘢?br/>9)熱保護檢測：控制升降器運行，進(jìn)行電機堵轉后，通過(guò)電流傳感器檢測電機保護打開(kāi)的時(shí)間及再次啟動(dòng)的時(shí)間。
10)耐久性檢測：升降器電機往復循環(huán)動(dòng)作，并繪制電流與時(shí)間的關(guān)系曲線(xiàn)，以檢測升降器的耐久性能（用砝碼進(jìn)行加載）
玻璃升降器性能試驗臺
一、功能簡(jiǎn)述
本試驗臺主要用于繩輪式、叉臂式、單臂式和軟軸電動(dòng)玻璃升降器的模擬性能檢測和耐久檢測
二、依據標準
QC/T 636-2005 《汽車(chē)電動(dòng)玻璃升降器》
QC/T 626-2008 《汽車(chē)玻璃升降器》
本試驗臺技術(shù)指標符合以上標準中的相關(guān)試驗條款中的檢測要求。
三、手動(dòng)和電動(dòng)升降器模擬性能檢測和耐久試驗
1、檢測項目
1.1電動(dòng)玻璃升降器檢測項目：
電流特性檢測、關(guān)閉力檢測、防夾性、行程檢測、上升和下降運行速度檢測、上升和下降時(shí)間檢測、自鎖性檢測、耐過(guò)壓檢測、熱保護檢測、耐久性試驗。
2、試驗臺的組成結構
2.1試驗臺組成
試驗臺臺架、測扭機構、測力機構、模擬玻璃機構、試驗夾具、試驗電源和數據處理軟件。
2.2試驗臺布局
1)試驗臺架采用鋁型材的框架結構，臺面板為鋼板，表面磨光電鍍處理；臺架底部四角安裝有的角輪組件，可實(shí)現自由移動(dòng)和落腳支撐。
2)計算機控制柜采用型材鋼焊接而成，是計算機與控制電路的一體化設計；顯示器放置在桌面上，下部設計有抽屜式鍵盤(pán)拖架；工控機放置在鍵盤(pán)下部，兩側面和前后均設計有檢修門(mén)，可方便檢修；鍵盤(pán)的側邊設計有按鈕盒，可安裝相應的操作按鈕；另外控制柜的底部四角安裝有自鎖腳輪，可以自由的移動(dòng)和鎖止定位。
2.3試驗臺外觀(guān)顏色
計算機控制柜體采用外表采用噴塑處理，外觀(guān)顏色按工業(yè)設計要求。

汽車(chē)玻璃升降器模擬試驗臺
一、功能簡(jiǎn)述
試驗臺主要用于轎車(chē)、PK及SUV車(chē)型手動(dòng)、電動(dòng)玻璃升降器進(jìn)行模擬門(mén)性能試驗，可對各類(lèi)車(chē)側門(mén)交叉臂及繩輪式玻璃升降器的綜合性能進(jìn)行試驗。通過(guò)試驗，檢測車(chē)輛側門(mén)交叉臂及繩輪式玻璃升降器等機構及緊固件的功能質(zhì)量等。
該系統由控制系統、試驗設備標定裝置及其它輔助設備等部分組成，各部分結構緊湊，布局合理，人機交互界面良好。
二、依據標準
QC/T 626-2008 《汽車(chē)玻璃升降器》
QC/T 636-2014 《汽車(chē)電動(dòng)玻璃升降器 》
本試驗臺技術(shù)指標符合以上標準中的相關(guān)試驗條款中的檢測要求。
三、試驗臺組成結構
檢測單個(gè)電動(dòng)玻璃升降器電流和電壓特征曲線(xiàn)圖、關(guān)閉力檢測、防夾性、上升和下降運行速度檢測、上升和下降時(shí)間檢測、電機的保護特性檢測、自鎖性檢測、過(guò)電壓檢測、耐久性試驗、防夾裝置耐久性、實(shí)時(shí)工作電流檢測、堵轉電流檢測、系統阻力檢測等。
四、試驗臺布局
1）試驗臺架采用鋁型材的框架結構，臺面板為15mm厚的鋼板，表面磨光鍍鉻 
處理；臺架底部四角安裝有的角輪組件，可實(shí)現自由移動(dòng)和落腳支撐。
2）采用配重塊安裝于直線(xiàn)軸承導桿機構上下運行，機械摩擦力??；兩端設計有磁粉制動(dòng)阻尼機構，可對模擬玻璃上升下降時(shí)兩端的阻尼進(jìn)行加載，并安裝有力傳感器實(shí)施加載阻力檢測。模擬玻璃重量為定值，通過(guò)增減配重調整試驗要求的模擬玻璃重量。