門(mén)葉支承部分應用較多的是滑動(dòng)支承、滾輪支承和鏈輪支承等。支承部分也是門(mén)葉移動(dòng)的行走部分?；瑒?dòng)支承是裝在門(mén)葉主體邊梁處的滑塊。其在固結于門(mén)槽內的支承軌道上作滑動(dòng)摩擦運動(dòng)，接觸處是面或線(xiàn)。滾動(dòng)支承是裝在門(mén)葉邊梁上的輪子，其在門(mén)槽軌道上作滾動(dòng)摩擦運動(dòng)，接觸處是點(diǎn)或線(xiàn)。鏈輪支承是環(huán)繞門(mén)葉邊柱由一系列圓柱滾子組成的形似鏈條式的閉合鏈環(huán)。這種支承的閘門(mén)也稱(chēng)履帶式閘門(mén)?；瑒?dòng)支承的閘門(mén)摩擦阻力大，啟門(mén)力大；滾輪支承摩擦阻力小，啟門(mén)力也小，但閘門(mén)門(mén)葉較重；鏈輪支承也作滾動(dòng)摩擦，其優(yōu)點(diǎn)是由數目較多的小滾柱承受閘門(mén)的水壓力,單個(gè)輪壓小,使得門(mén)槽內敷設的軌道斷面小、重量輕。滾輪支承的閘門(mén)，根據閘門(mén)特征及梁格布置設有懸臂（外伸）輪、簡(jiǎn)支輪和臺車(chē)式輪組。

不銹鋼閘門(mén)測試：
1.所有閘門(mén)及電動(dòng)啟閉機在制造與裝配后，以及在制造廠(chǎng)發(fā)運前均經(jīng)過(guò)檢查及整機試驗。其中包括材料的檢查與試驗、制造時(shí)的部件與工藝檢查，制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。
2.各項測試工作在我公司進(jìn)行如需要并由業(yè)主代表到場(chǎng)。
3.閘板、閘框及框架取得試棒的化學(xué)分析驗證。
4.我公司將提供所有螺桿材料試驗證明。
5.校核啟閉機的所有功能，并進(jìn)行常規試驗。
6.閘門(mén)檢驗后將門(mén)板與門(mén)框組成整體后包裝及運輸。

使用與維護：
1、在通常情況下，各種閘門(mén)與本廠(chǎng)生產(chǎn)的各種啟閉機配套使用。啟閉機及電動(dòng)頭使用維護詳見(jiàn)閥門(mén)電動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。
2、使用手動(dòng)閘門(mén)時(shí)啟閉機用力要均勻，起升或關(guān)閉時(shí)用力過(guò)猛，以免損傷定位裝置。
3、手動(dòng)時(shí)不可進(jìn)行電動(dòng)操作，電機驅動(dòng)時(shí)手輪不可旋轉，所有結合面的密封處無(wú)滲漏。
4、由電動(dòng)變?yōu)槭謩?dòng)時(shí)，即用人工切換手柄向手動(dòng)方向推動(dòng)，當推動(dòng)到一定位置時(shí)中間離合器脫離渦輪與手動(dòng)軸爪呲合成為手動(dòng)狀態(tài)，手動(dòng)變?yōu)殡妱?dòng)時(shí)為自動(dòng)切換。要求在半啟閉狀態(tài)下工作，可由操作人員根據經(jīng)驗選擇電動(dòng)或手動(dòng)。
5、要求對啟閉機齒輪、軸承、絲桿等部件每季度加注潤滑油一次。

定期維護保養鋼制閘門(mén)可以延長(cháng)使用壽命：
1.由于波浪沖擊會(huì )引起鋼制閘門(mén)震動(dòng)?？梢栽诎惭b閘門(mén)上有加設防浪格柵、排，以達到削減波浪沖擊強度；由止水漏水問(wèn)題引發(fā)的閘門(mén)震動(dòng)可以調整止水位置，或是更換其他治水材料尺寸，讓兩者緊密接觸可以有效降低止水引起的震動(dòng)。
2.再高流速水條件下，因建筑過(guò)水斷面發(fā)生變化導致水結構面發(fā)生變化，泄水建筑物水汽不足導致閘門(mén)槽和預埋件發(fā)生汽蝕。解決方法，對已被氣蝕的部分用乃氣蝕材料補強，盡可能水斷面平整。
3.定期對閘門(mén)主輪、吊耳軸銷(xiāo)部分注油潤滑性，防止生銹。
4.如果閘門(mén)滾輪長(cháng)期處于槽內或無(wú)法取出可以用集中潤滑的方式。
5.定時(shí)檢查、設立專(zhuān)人去檢查閘門(mén)有無(wú)破損杜納測情況，各部分焊接。
6.防水膠皮及時(shí)更換，在發(fā)現老化的情況下，安裝前要涂抹防老劑，存放避免陽(yáng)光暴曬。
7.做好防腐、防蟲(chóng)蛀、擠壓、變形等問(wèn)題。
8.對露出部分涂油脂保護，金屬部分涂抹防銹涂料。

鑄鐵鑲銅閘門(mén)根據外形結構分為鑄鐵鑲銅圓閘門(mén)和鑄鐵鑲銅方閘門(mén)，鑄鐵鑲銅圓閘門(mén)由門(mén)框、閘板、導軌、密封條、可調整密封機構等部件組成。具有結構簡(jiǎn)單，密封性能好，耐磨性強，操作簡(jiǎn)單，安裝方便，使用壽命長(cháng)，規格，適用性廣等特點(diǎn)，可根據客戶(hù)需要選配手動(dòng)啟閉機或手電兩用啟閉機。

鑄鐵鑲銅方閘門(mén)主要性能指標： a）閘門(mén)密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 b）密封面每米長(cháng)度滲水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c）公稱(chēng)壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。 d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95% 工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10 e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂狀態(tài)。 f）大工作水頭：?jiǎn)蜗蚴軌海赫颍?0m 反向：5m 雙向受壓：均為10m g）啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 h）閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。

機門(mén)一體式閘門(mén)的調試 ：閘門(mén)安裝完畢后，承包人應會(huì )同監理人對閘門(mén)進(jìn)行無(wú)水情況下和靜水情況下全行程啟閉調試。通過(guò)調試應做到： （1）無(wú)水情況下，滑道或滾輪運行時(shí)應無(wú)卡阻現象；偏心滾輪踏面經(jīng)調整均在同一平面上，且與軌道接觸良好；雙吊點(diǎn)閘門(mén)的同步滿(mǎn)足設計要求。在閘門(mén)全關(guān)位置，水封橡皮無(wú)損傷，漏光檢查合格，止水嚴密。在本項試驗的全過(guò)程中，對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。 （2）靜水情況下的全行程啟閉調試應在無(wú)水試驗合格后進(jìn)行。試驗、檢查內容與無(wú)水試驗相同（水封裝置漏光檢查除外）。

鑄鐵閘門(mén)一般由門(mén)葉和門(mén)框兩部分組成門(mén)體和門(mén)框的材料 為鑄鐵一般整體鑄造、整體加工。門(mén)體一般采用面板與加強肋的結構 面板可做平面或拱形 。門(mén)體一般整體鑄造和機加工但尺寸較大的可 采用分塊組成式。門(mén)體上一般采用整體式金屬止水兼作支承滑塊金屬止水用同材料制作的沉頭螺釘緊固在門(mén)體上螺釘頭部與止水工作 面一起精加工。門(mén)框為鑄鐵閘門(mén)與基礎之間的接構件相當于平面鋼閘門(mén)的埋高部分。門(mén)框包括下 部門(mén)框和上部導軌兩部分。下部門(mén)框一般整體鑄造加工導軌可用螺 栓螺釘與門(mén)框相接或與下部門(mén)框整體鑄造在門(mén)體 開(kāi) 啟 到 高 位置時(shí)導軌的應門(mén)體的水平中心線(xiàn) 。

鑄鐵閘門(mén)安裝閘門(mén)要求：
1、一體安裝閘門(mén)在進(jìn)行安裝工作之前，對各個(gè)部件進(jìn)行復查工作。
2、分體安裝閘門(mén)組成整體后，這些設備每個(gè)尺寸，都要按有關(guān)規定進(jìn)行復查，節間如采螺栓連接，則螺栓均勻擰緊，節間橡皮壓縮量符合圖紙規定，節間如采焊接，則焊接前編制焊接工藝規程，焊接時(shí)變形。
3、閘門(mén)止水橡皮螺孔按門(mén)葉或止水壓板上螺孔位置來(lái)確定，然后進(jìn)行沖孔或鉆孔，孔比螺栓直小1mm左右就算不錯了，不要燙孔。當螺栓均勻擰緊后，其端頭低于止水橡皮表面8mml以上才算合格。
4、閘門(mén)止水橡皮表面光滑平直，不得盤(pán)折存放。其厚度允許偏差為±；1mm，其余外形尺寸允許偏差為設計尺寸2。
5、閘門(mén)止水橡皮接頭采生膠熱壓等膠合就是一個(gè)幫不錯選擇，膠合接頭處不得有錯位、凹凸不平和疏松現象。
6，閘門(mén)止水橡皮安裝后，兩側止水心距離和頂止水心至底止水底緣距離偏差均不超過(guò)±；3mm，止水不平度不超過(guò)2mm。平面鑄鐵閘門(mén)處于工作部位后，止水橡皮壓縮量符合圖紙規定，其允許偏差為-1+2mm。
7，單吊點(diǎn)閘門(mén)作靜平衡試驗，將平面鑄鐵閘門(mén)吊離地面100mm，通過(guò)滾或滑道心測量上、下游與左、右方向傾斜度不超過(guò)門(mén)高1/1000，且不大于8mm。