制取原理：采用兩組同向旋轉的差動(dòng)輪，上組為快速旋轉的磨輥，下組為慢速轉動(dòng)的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過(guò)，被刷出細膩的斷續直紋。亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動(dòng)磨擦所獲得的一種無(wú)規則、無(wú)明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動(dòng)，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。旋紋也稱(chēng)旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋?？盏匕萘送寥?，有利于植物根系發(fā)育，營(yíng)建生態(tài)環(huán)境。石籠網(wǎng)箱擋墻首要用于峻峭山坡，作用是管理泥石流，避免山體滑坡，以及公路、鐵路路基防護等等。 石籠網(wǎng)是采用盤(pán)條加工后的低碳鋼絲經(jīng)機器編織成網(wǎng)孔成六角形的網(wǎng)片、在經(jīng)過(guò)人工剪片、組裝成網(wǎng)高為：0.15-1米網(wǎng)箱，產(chǎn)品出廠(chǎng)經(jīng)檢驗合格后方可打包出廠(chǎng)裝車(chē)運輸。湛江市鉛絲石籠網(wǎng)生產(chǎn)工廠(chǎng)-宇利絲網(wǎng)


石籠卷網(wǎng)九大優(yōu)點(diǎn)：（1）度。（2）變形能力，能很好的適應地基的變形。（3）柔韌結構，不易斷裂。（4）耐久性、經(jīng)濟性。（5）能有效地抵抗地震的沖擊力。（6）透水性。（7）提供粗糙系數（m）之預定值。（8）提供植被綠化美化；自然景觀(guān)環(huán)境。（9）導入了生態(tài)環(huán)境的理論，能有效減小對環(huán)境的影響。

　　1、PVC鍍鋁鋅鋼絲

　　石籠卷網(wǎng)材采用低碳鋼絲材料，表面涂塑。

　　規格如下：

　　絲徑：￠ 2.6mm / ￠3.2mm / ￠2.2mm（國標Q /320281 HA J01 -2000）---包塑后￠ 3.6mm / ￠4.2mm / ￠3.2mm（±0.2 mm）

　　抗拉強度：-﹥420Mpa（國標Q /320281 HA J01 -2000）。

　　伸長(cháng)率：不小于12%

　　比重：>1.32（ASTMD412719）

　　硬度：>50

　　斜邊差：<12 mm 網(wǎng)片長(cháng)寬允差：±35 mm

　　鍍鋅量：不小于250g/m2（國家標準GB/T1839-93）

　　新京報訊 (記者 李妍)3月16日，徐崢“囧系列”電影《囧媽》發(fā)布先導預告，沈騰亮相。預告中，沈騰以“意外造型”驚喜客串，與徐崢上演列車(chē)囧途奇遇。
　　電影《囧媽》講述了老板徐伊萬(wàn)纏身于家庭危機和商業(yè)中，卻陰差陽(yáng)錯與媽媽坐上了開(kāi)往俄羅斯的火車(chē)的故事。影片將探討式親情關(guān)系，“囧媽”也將是眾多的縮影。



青海河道石籠網(wǎng)批發(fā) 石籠網(wǎng)護墊拋撒土壤，能夠種植綠色植被，坡上植綠可增加景象美化作用。 　　(2)施工簡(jiǎn)便。 二、石籠網(wǎng)護墊，是重型六角網(wǎng)剪裁、折疊金屬網(wǎng)箱，石籠網(wǎng)護墊厚度在0.15米-0.5米。

　　五擰石籠網(wǎng)為一次成型生產(chǎn)，除蓋板外，邊板，端板，及底板間不可分割。長(cháng)度/寬度 公差（±5%） 高度公差（±10%），內部每隔1米采用隔板隔成立的單元。

首要用作河道、岸坡、路基邊坡、海岸護坡構造。而仍不坍塌。


湛江市鉛絲石籠網(wǎng)生產(chǎn)工廠(chǎng)-宇利絲網(wǎng)廣泛應用于制造金屬絲網(wǎng)、高速公路護攔及建筑工程。具有鍍層厚，抗腐蝕能力強、鍍層牢固等特點(diǎn)。并可根據用戶(hù)的特殊需求，按行業(yè)標準提供各種規格的鍍鋅絲。相對電鍍鋅，熱鍍鋅生產(chǎn)成本較高但對環(huán)境的影響比電鍍小。物理性能：熱鍍鋅鋼絲表面平滑、光潔、沒(méi)有裂紋地、節、起刺、傷痕和銹蝕，鍍鋅層均勻、附著(zhù)力強、耐腐蝕力持久，韌性和彈性?？估瓘姸葢?Mpa-22Mpa之間(絲徑Φ.2mm-Φ4.4mm)。軸承鋼生產(chǎn)工藝流程8t電爐熔煉廢鋼(1%；三次進(jìn)料配有天然氣燒嘴和底吹技術(shù))→E出鋼倒入鋼包(同時(shí)加渣料，預脫氧和Mn合金化)→鋼包到加熱工位→添加合成渣→加熱和吹氬攪拌，加入脫氧劑和合金→鋼包到真空工位脫氣→澆鑄成鋼坯(方坯：28mm×28mm;圓坯：Φ22～325mm)。冶金進(jìn)展利用底吹技術(shù)在電爐內快速增碳，從而大大降低鋼中氧含量，減少預脫氧夾雜。在鋁脫氧之后，進(jìn)行鉻的合金化，從而在進(jìn)一步降低鋼中氧含量的同時(shí)，提高了合金的回收率。