烤漆線(xiàn)它具有色彩鮮艷、視覺(jué)沖擊力強、表面光潔度好、易擦洗、防潮防火性能好等優(yōu)點(diǎn)。工藝復雜，加工周期長(cháng)，價(jià)格相對較高。PU烤漆有鋼琴烤漆和金屬（汽車(chē)）烤漆兩種。金屬烤漆比鋼琴烤漆好。因為表面使用的油漆質(zhì)量很難分辨，如果你自稱(chēng)是高 級PU（聚脂）漆，但是價(jià)格很低，完全可以判斷，使用高 級環(huán)保漆幾乎是不可能的。

聚四氟乙烯涂膜表面無(wú)水無(wú)油，在生產(chǎn)和操作過(guò)程中不容易得到溶液。如果有少量污垢，擦掉就行了。停機時(shí)間短，節省工時(shí)，提高工作效率。在高負荷下具有的耐磨性。在一定載荷下，具有耐磨和不粘連的雙重優(yōu)點(diǎn)，聚四氟乙烯幾乎不受藥物的侵蝕，可以保護零件免受任何種類(lèi)的化學(xué)腐蝕。

熱風(fēng)循環(huán)是目前廣泛使用的加熱方法。它利用對流傳導原理加熱烤箱，實(shí)現工件的干燥和固化。熱源可根據用戶(hù)的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油。根據烤箱的情況，熱源箱可以放在頂部、底部和側面。如果生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機是高溫風(fēng)機，則具有使用壽命長(cháng)、能耗低、噪音低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。

懸浮輸送機是工業(yè)裝配線(xiàn)和自動(dòng)噴涂線(xiàn)的輸送系統。l=10-14m的貨架及異型路燈合金鋼管自動(dòng)噴涂線(xiàn)采用堆積懸掛輸送機。工件吊在吊架上（負載500-600kg），進(jìn)出道岔平順，道岔按工單電氣控制開(kāi)閉，以滿(mǎn)足工件在各加工站的自動(dòng)傳輸，在強冷室和下部區域并行冷卻，并在強冷卻區設置吊架識別和牽引報警停機裝置。

線(xiàn)路運行模式也可分為跟蹤連續繪制或分步繪制，工件旋轉模式包括非旋轉、90°和360°。組成結構包括手動(dòng)裝卸、自動(dòng)輸送線(xiàn)、手動(dòng)除塵/靜電自動(dòng)除塵、預熱除濕、自動(dòng)噴涂線(xiàn)設備（往復式機器、機器人等）、凈化車(chē)間、漆霧排放系統、恒溫恒濕送風(fēng)系統、均壓箱、產(chǎn)品表面平整、干燥冷卻系統、中央控制系統、廢水和廢氣處理系統等。

噴涂機器人可以與各種生產(chǎn)線(xiàn)配合進(jìn)行批量操作。它具有通用性，適用于各種異形工件，利用率高。它可以動(dòng)態(tài)同步跟蹤傳送帶。機器人配合生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行噴涂。機器人噴涂線(xiàn)可配備懸掛生產(chǎn)線(xiàn)、地軌生產(chǎn)線(xiàn)、主軸裝配線(xiàn)、全自動(dòng)噴涂線(xiàn)、噴涂干燥一體化，包括預熱、除塵、噴漆、平整表面干燥、UV固化干燥等工序，三廢處理符合國家標準，環(huán)保，節省30%的油漆。

平面往復自動(dòng)噴涂線(xiàn)主要由多軸往復機+輸送線(xiàn)（滾筒、皮帶、網(wǎng)帶、鏈條等）組成，主要針對板材、磁環(huán)、鑰匙、小片卡槽、平面制品等外觀(guān)規則、批量大的工件，線(xiàn)速可調。

1、噴涂方式：根據產(chǎn)品的噴涂范圍和噴槍數量選擇往復機（單軸、兩軸、三軸、四軸、五軸、六軸等）；

2、輸送方式：選用網(wǎng)、帶、鏈作為工作物料的輸送方式，根據客戶(hù)要求的寬度和長(cháng)度進(jìn)行制造；

3、噴涂環(huán)境：噴涂柜采用水幕式或干式、10000級、100000級無(wú)塵噴涂室，通過(guò)送風(fēng)口送至噴涂室；恒溫恒濕；

4、烘烤方法：隧道烘箱、精密烘箱、遠紅外加熱紅外管、UV固化；

5、廢氣處理：活性炭過(guò)濾后噴淋排放；

6、輸出：取決于工件的加工方法和涂層的烘烤時(shí)間以及線(xiàn)速度等因素；

7、適用于工件：塑料、五金、木材、玻璃、陶瓷、磁鐵等產(chǎn)品表面的油漆處理。

固定式噴槍主軸噴涂線(xiàn)是很早的噴涂線(xiàn)形式，結構簡(jiǎn)單。許多噴槍與主軸移動(dòng)電話(huà)線(xiàn)相結合，連續生產(chǎn)，產(chǎn)量高。工件旋轉，多個(gè)噴槍可手動(dòng)上下左右調整不同角度；整機自動(dòng)化程度高，將所有流程連接在一條線(xiàn)上，減少人為干擾，實(shí)現率。

固定噴槍旋轉噴涂線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)：

1、連續生產(chǎn)，產(chǎn)量高。工件旋轉，多個(gè)噴槍可手動(dòng)上下左右調整不同角度；

2、整機自動(dòng)化程度高；將所有過(guò)程連接在一條線(xiàn)上，以降低人為干擾的速率；

3、減少中間人工轉移和搬運，節省時(shí)間和能源消耗，整體合格率高；

4、全線(xiàn)綜合考慮。例如，應考慮噴淋室、泵房和供氣室；

5、電氣軟件采用循環(huán)控制，根據位置自動(dòng)調整，通過(guò)PID同步運行精度較高；

6、噴槍控制精度高，編碼器脈沖用于檢測距離。噴槍開(kāi)關(guān)準確，節省油漆；

7、預留通道便于維護。