溫度穩定后，在任意時(shí)間間隔內，工作空間中心溫度的平均值和工作空間內其它點(diǎn)的溫度平均值之差。雖然新舊標準對此指標的定義和稱(chēng)呼相同，但檢測已有所改變，新標準更實(shí)際，更苛刻一點(diǎn)，但考核時(shí)間短點(diǎn)。

高溫控制是個(gè)加熱的過(guò)程，控制較為簡(jiǎn)單。高低溫試驗箱的加熱采用立的加熱方式，遠紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲，溫度控制采用P·I·D+S·S·R系統同頻道協(xié)調控制，輸出功率均由微電腦演算，以達及率的用電效益。為達到快速的升溫速率和高溫度，一般是通過(guò)增加加熱電熱絲數量和提高溫控軟件控制性能。

做試驗之定要檢查積水筒水位不可過(guò)高，也不能太少。使水溢出積水筒或過(guò)低使濕球測試布吸水不正常，影響濕球的準確性水位大約保持六分滿(mǎn)即可。積水筒水位之調整，可調整積水盒的高低。差不多每做完兩三次試驗就需要檢查一下，并加水?？梢钥辞懊娴乃莨苓M(jìn)行補水，沒(méi)有水后機器會(huì )報警，而停止工作。

在高溫試驗中，如溫度變化達不到試驗溫度值時(shí)，可以檢查電器系統，逐一排除故障。如溫度升得很慢，就要查看風(fēng)循環(huán)系統，看一下風(fēng)循環(huán)的調節擋板是否開(kāi)啟正常，反之，就檢查風(fēng)循環(huán)的電機運轉是否正常。如溫度過(guò)沖厲害那么就需要整定PID的設置參數。如果溫度直接上升，過(guò)溫保護，那么，控制器出故障，須更換控制儀表。

在做濕熱試驗中，出現實(shí)際濕度會(huì )達到或者實(shí)際濕度與目標濕度相差很大，數值低得很多，前者的現象：可能是濕球傳感器上的紗布干燥引起，那就要檢查濕球傳感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自動(dòng)控制的，查水位控制器供水系統是否供水正常，水位控制器工作是否正常。另一種可能就是濕球紗布因使用時(shí)間長(cháng)，或供水水質(zhì)純凈度的原因，會(huì )使紗布變硬，使紗布無(wú)法吸收水份而干燥，只要更換或清洗紗布即可排除以上現象。后者的現象主要是加濕系統不工作，查看加濕系統的供水系統，供水系統內是否有一定的水量，控制加濕鍋爐水位的水位控制是否正常，加濕鍋爐內的水位是否正常。如以上一切都正常，那就要檢查電器控制系統，這要請維修人員進(jìn)行檢修。

條件試驗
是求高低溫試驗箱的溫度能在25℃±3K和規定的高溫之間循環(huán)變化，且其容差和變化速率符合標準中的規定，總的溫度容差±3K是考慮到了測量的誤差、溫度的緩慢變化以及工作空間內的溫度變化而確定的，但是，為了維持相對濕度在規定的容差范圍內，在任意時(shí)刻工作空間內任何兩點(diǎn)之間的溫度差維持在一個(gè)較小的范圍內，如果溫度差超過(guò)1K，濕度條件就達不到要求，為了維持規定的濕度，溫度短時(shí)波動(dòng)維持在±0.5K的范圍內，工作空間的相對濕度能夠保持在標準所給定的限度以?xún)取?br/>
設定界面
溫度控制儀表采用（觸摸屏）全進(jìn)口超大屏幕畫(huà)面，熒幕操作簡(jiǎn)單，程式編輯容易。

控制器操作界面設中英文可供選擇，實(shí)時(shí)運轉曲線(xiàn)圖可由屏幕顯示。

具有120組程式12000段999循環(huán)步驟的容量，每段時(shí)間設定大值為99小時(shí)59分。

資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機。

具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設計程式，監視試驗過(guò)程并執行自動(dòng)開(kāi)關(guān)機等功能。
環(huán)境試驗，特別是可靠性試驗，試驗周期長(cháng)，試驗的對象有時(shí)是價(jià)值很高的軍工產(chǎn)品，試驗過(guò)程中，試驗人員經(jīng)常要在現場(chǎng)周?chē)M(jìn)行操作或測試工作，因此要求環(huán)境試驗設備具有運行安全、操作方便、使用可靠、工作壽命長(cháng)等特點(diǎn)，以確保試驗本身的正常進(jìn)行。試驗設備的各種保護、告警措施及安全聯(lián)鎖裝置應該完善可靠，以試驗人員、被試產(chǎn)品和試驗設備本身的安全可靠性。
為了便于箱體散熱及維護保養，安裝本設備的場(chǎng)所符合下列條件：

1、與相鄰的墻壁或器物之間的距離300mm

2、為了穩定的發(fā)揮試驗箱的功能、性能，應選擇常年溫度為15~35℃，相對濕度大于85%的場(chǎng)所。

3、安裝場(chǎng)所的環(huán)境溫度切忌急劇變化。

4、應安裝在水平面上（安裝時(shí)應用水平儀在地面上確認水平）。

5、應安裝在無(wú)直射陽(yáng)光的場(chǎng)所。

6、應安裝在通風(fēng)良好的場(chǎng)所。

7、應安裝在遠離可燃物、爆炸物及高溫發(fā)熱源的地方。

8、應安裝在灰塵少的場(chǎng)所。

9、盡可能地安裝在靠近供電電源的場(chǎng)所。