二手電火花成型機回收其基本物理原理是自由正離子和電子在場(chǎng)中積累，很快形成一個(gè)被電離的導電通道。在這個(gè)階段，兩板間形成電流。導致粒子間發(fā)生無(wú)數次碰撞，形成一個(gè)等離子區，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時(shí)，由于電極和電介液的汽化，形成一個(gè)氣泡，并且它的壓力規則上升直到非常高。然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產(chǎn)生的動(dòng)力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，并被電介液排走。然后通過(guò)NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。

電火花成型機床回收結構分類(lèi)
(1)固定立柱式數控電火花成型機床
固定立柱式數控電火花成型機床結構簡(jiǎn)單，一般用于中小型零件加工。
(2)滑枕式數控電火花成型機床
滑枕式數控電火花成型機床結構緊湊，剛性好，一般只用于小型零件加工。
(3)龍門(mén)式數控電火花成型機床
龍門(mén)式數控電火花成型機床結構較復雜，應用范圍廣，常用于大中型零件加工。
二、按控制方式分類(lèi)
(1)普通數顯電火花成型機床
普通數顯電火花成型機床是在普通電火花成型機床上加以改進(jìn)而來(lái)，它只能顯示運動(dòng)部件的位置，而不能控制運動(dòng)。
(2)單軸數控電火花成型機床
單軸數控電火花成型機床只能控制單個(gè)軸的運動(dòng)，精度低，加工范圍小。
(3)多軸數控電火花成型機床。
多軸數控電火花成型機床能同時(shí)控制多軸運動(dòng)，精度高，加工范圍廣。
③按電極交換方式分類(lèi)。
(1)手動(dòng)式。手動(dòng)式，即普通數控電火花成型機床，
結構簡(jiǎn)單，價(jià)格低，工作效率低。
(2)自動(dòng)式。自動(dòng)式，即電火花加工中心，結構復雜，價(jià)格高，工作。

回收其他類(lèi)型的數控設備；數控車(chē)床、數控銑床、數控鉆床、數控磨床、數控鏜銑床、數控電火花加工機床、數控線(xiàn)切割機床、數控齒輪加工機床、數控沖床、數控液壓機等各種用途的數控機床和工業(yè)機器人等。

回收鏡面火花機
是一種可以加工出鏡面效果的火花機，是當今好的火花機，加工出來(lái)的模具不用省模，可以直接用于生產(chǎn)當中，節省了人工，提高了效率，而且，鏡面火花機的精度高，尤其在精密模具的應用當中優(yōu)勢明顯。
回收放電加工機
回收塑膠模具放電加工機
也就是我們比較常見(jiàn)的火花機，主要用于塑膠模具的放電加工，在我國比較常見(jiàn)，價(jià)格便宜，應用
廣泛，均價(jià)不超過(guò)十萬(wàn)。
回收火花機細孔放電機
也是電火花的一種，它的主要用途用于打孔加工，就是在模具上打個(gè)孔。
回收火花機如專(zhuān)打石墨的，專(zhuān)打鎢鋼的。
回收火花機ZNC
回收Z(yǔ)NC火花機
Z 軸數控，X軸及Y軸手動(dòng)，是較為實(shí)用型的火花機！
回收火花機CNC

回收中走絲也是電火花線(xiàn)切割機床的一種，利用連續移動(dòng)的鉬絲（稱(chēng)為電極絲）作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其加工工件的質(zhì)量介于之間所以叫做中走絲，準確的說(shuō)：中走絲是快走絲的升級產(chǎn)品，可以理解為：能多次切割的快走絲，但它的加工切割速度并不比快走絲慢，反而要快走絲，只有在多次切割的過(guò)程中才降低切割速度已達到切割的效果，此時(shí)計算的是平均效率，并不是率，而加工的質(zhì)量也趨于慢走絲。走絲速度由系統自動(dòng)控制，可以根據需要進(jìn)行調節。具備多次切割功能（和慢走絲線(xiàn)切割工作原理相同）,在加工的時(shí)候，控制系統將根據編制程序自動(dòng)調節加工參數（高頻的脈寬、脈間、功率管數量及走絲速度），并且，在加工同時(shí)也可人為更改加工參數，進(jìn)行適當調節。

回收快走絲、高速走絲電火花線(xiàn)切割機床，其電極絲（一般采用鉬絲 規格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm）高速往復運動(dòng)，鉬絲速度為8～10m/s可調，鉬絲可重復使用，加工速度快分中方便而得名（其精度為0.05~0.08mm），鉬比反向時(shí)停頓使加工質(zhì)量下降（如果速度與質(zhì)量成正比、速度快質(zhì)量下降（加工表面變粗糙），速度慢質(zhì)量上升（加工表面變光亮），是我國生產(chǎn)和使用的主要機種，是我國的電火花線(xiàn)切割加工模式。