二手塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解，熔解的塑料再通過(guò)模具時(shí)形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設計的豐富經(jīng)驗、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。
擠出成型是在擠出機中通過(guò)加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續通過(guò)口模成型的方法，也稱(chēng)為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有、單位成本低的優(yōu)點(diǎn)。
擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線(xiàn)電纜包覆層等。此外，還可用于塑料的混合、塑化造粒、著(zhù)色、摻合等。

塑料擠出生產(chǎn)線(xiàn)中各個(gè)類(lèi)型產(chǎn)品，都有其操作特點(diǎn)，對其操作特點(diǎn)有個(gè)詳細的了解，才可以充分發(fā)揮機器的效能。擠出機是其中一種類(lèi)型機器，把握好擠出機的操作要點(diǎn)，正確合理地使用擠出機。螺桿擠出機的使用包括機器的安裝、調整、試車(chē)、操作、維護和修理等一系列環(huán)節，它的使用具有一般機器的共性，主要表現在驅動(dòng)電機和減速變速裝置方面。但螺桿擠出機的工作系統即擠出系統，卻又特點(diǎn)，在使用螺桿擠出機時(shí)應特別注意其特點(diǎn)。機器的安裝、調整、試車(chē)一般在擠出機的使用說(shuō)明書(shū)中均有明確規定，這里對擠出機的操作要點(diǎn)，維護與保養簡(jiǎn)述如下：操作人員熟悉自己所操作的擠出機的結構特點(diǎn)，尤其要正確掌握螺桿的結構特性，加熱和冷卻的控制儀表特性、機頭特性及裝配情況等，以便正確地掌握擠出工藝條件，正確地操作機器。

塑料擠出機在塑料的擠出成型需要經(jīng)歷三個(gè)階段，即原料塑化，成型，冷卻。塑料擠出機也分為很多不同的種類(lèi)，帶螺桿的擠出機分為單螺桿擠出機，雙螺桿擠出機，多螺桿擠出機等；擠出機按作用可以分為連續擠出和非連續擠出。擠出機的產(chǎn)量是根據螺桿的轉速來(lái)決定的。螺桿轉速可以影響擠出機擠出塑料的產(chǎn)量，還能影響到塑化效果的好壞。

擠出機應用很廣泛，現在主要用在塑料和鋁合金成型行業(yè)，也有在食品行業(yè)的應用。
二手塑料擠出機回收按其螺桿數量可以分為單螺桿擠出機回收、雙螺桿擠出機回收和多螺桿擠出機回收。

擠出機的用途： 1、管材擠出：適用于PP-R管、PE燃氣管、PEX交聯(lián)管，鋁塑復合管，ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各種共擠復合管。
2、板材和片材擠出：適用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其它各種塑料的擠出如絲、棒等。
3、型材的擠出：調節擠出機轉速及改變擠出螺桿的結構可適用于生產(chǎn)PVC、聚烯烴類(lèi)等各種塑料異型材。改性造粒：適用于各種塑料的共混、改性、增強造粒。注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。

二手單螺桿擠出機回收是由一根阿基米德螺桿在加熱的料筒中旋轉構成的。由于其結構簡(jiǎn)單，制造容易，加工，價(jià)格便宜而被廣泛使用，是技術(shù)成熟、用量多的擠出機類(lèi)型。