礦業(yè)領(lǐng)域：可用于礦石烘干、礦石煅燒等，如鋰礦加工過(guò)程中，電加熱回轉窯能對鋰礦進(jìn)行煅燒處理，使其達到后續加工所需的物理化學(xué)性質(zhì)。
冶金行業(yè)：常用于金屬粉末的還原、合金化以及金屬熔煉等。例如，通過(guò)電加熱回轉窯可以將金屬氧化物粉末還原為金屬單質(zhì)，或通過(guò)控制溫度和氣氛，實(shí)現不同金屬粉末的合金化反應。

電加熱回轉窯與傳統加熱方式（如燃煤、燃氣、燃油等）的回轉窯相比，在能耗、環(huán)保、控制精度等方面存在顯著(zhù)差異，其優(yōu)缺點(diǎn)如下：
一、優(yōu)點(diǎn)
1.
環(huán)保性能更優(yōu)
2.
1.純電力驅動(dòng)，加熱過(guò)程中無(wú)燃料燃燒，無(wú)粉塵、二氧化硫、氮氧化物等廢氣排放，也無(wú)廢渣、廢液產(chǎn)生，從源頭避免了傳統燃料加熱帶來(lái)的空氣污染問(wèn)題，更易滿(mǎn)足環(huán)保政策要求（如低排放標準）。
2.無(wú)需燃料儲存和運輸，減少了燃料泄漏、揮發(fā)等二次污染風(fēng)險，尤其適合對環(huán)境要求嚴格的區域（如城市周邊、精細化工園區）。
3.

缺點(diǎn)
1.
運行成本受電價(jià)影響大
2.
1.依賴(lài)電力作為能源，運行成本直接與電價(jià)掛鉤。在電價(jià)較高的地區，長(cháng)期運行成本可能燃煤或燃氣窯（尤其當燃料價(jià)格低廉時(shí)），對高能耗行業(yè)（如水泥煅燒）可能不具備經(jīng)濟性。
2.大功率電加熱窯需變壓器和供電線(xiàn)路，初期電力設施投入較高。
3.
加熱功率有限制
4.
1.受供電容量限制，單臺電加熱回轉窯的大功率難以突破特定閾值（如部分工業(yè)級設備功率約 100kW-500kW），對于超大型生產(chǎn)（如日產(chǎn)千噸級水泥熟料），需多臺設備組合，增加投資成本。
5.
高溫能力有局限
6.
1.普通電阻加熱元件（如電阻絲）適用溫度通常低于 1000℃，硅碳棒可耐 1400℃，硅鉬棒可耐 1800℃，但溫（如 2000℃以上）場(chǎng)景需特殊材料，成本較高。而傳統燃氣窯通過(guò)調節燃燒強度，更易實(shí)現 2000℃以上的溫。
7.
對供電穩定性要求高
8.
1.若電網(wǎng)電壓波動(dòng)較大，可能影響加熱功率穩定性，進(jìn)而導致窯內溫度波動(dòng)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。需配備穩壓器或備用電源，增加額外投入。
9.
初期設備投資較高
10.