干式銅米機是指銅米機采用的是分選過(guò)程中不加水的分選方式,主要采用氣流分選或靜電分選等方法進(jìn)行分選。濕式銅米機思路主要來(lái)源于選礦,采用重力搖床分選,以水為流體,在水流沖洗和床面振動(dòng)作用下,基于銅粒和塑料顆粒的密度不同而達到分選的目的，目前,國內的銅米機采用兩級破碎+氣流分選+靜電分選。

傳統銅米機中破碎設備合適的破碎對象是線(xiàn)纜中金屬導體直徑與刀間距相同的情況,即線(xiàn)型單一的廢舊線(xiàn)纜,而實(shí)際中線(xiàn)纜的狀態(tài)是雜亂無(wú)章的,破碎設備在處理亂線(xiàn)(線(xiàn)纜直徑大小不一)時(shí)會(huì )造成刀具的不必要磨損,破碎難度大,且破碎效率較低。

干式廢舊電線(xiàn)電纜線(xiàn)分離拆解回收設備，包括操作臺和設置于操作臺上的電箱﹑破碎裝置﹑旋風(fēng)送料裝置﹑除塵裝置﹑輔助裝置﹑震動(dòng)氣流分選裝置，所述破碎裝置設置有進(jìn)料口和出料口，所述旋風(fēng)送料裝置兩側分別設置有破碎裝置、除塵裝置和震動(dòng)氣流分選裝置，所述破碎裝置與除塵裝置沿旋風(fēng)送料裝置為中心相對設置，原料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎裝置，沿先后順序相應為破碎裝置、出料口、輔助裝置、旋風(fēng)送料裝置設置、震動(dòng)氣流分選裝置的運行步驟在設備內進(jìn)行分離拆解。通過(guò)增加輔助裝置、旋風(fēng)送料裝置的輸送環(huán)節讓原料分離更細致合理的結構設計，使得對于電線(xiàn)電纜中金屬資源的回收及廢料處理的問(wèn)題得到了有效解決，得到了自動(dòng)化強度高，分離完全，回收質(zhì)量高的設備，使用過(guò)程中節約勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率和減少對環(huán)境的污染，有利于環(huán)保的效果。

手工剝皮法：該方法采用人工的方式將電線(xiàn)電纜的皮剝開(kāi)，其效率低成本高，對于一些電纜線(xiàn)、平方線(xiàn)還好處理一些，如果是一些汽車(chē)線(xiàn)、網(wǎng)線(xiàn)、家電拆解線(xiàn)等毛絲雜線(xiàn)，其效果較差。隨著(zhù)現在經(jīng)濟的發(fā)展，人工成本是越來(lái)越高，采用該方式處理廢電線(xiàn)電纜的是越來(lái)越少。

機械粉碎法：該方法采用的是粉碎加分選的方式，通過(guò)粉碎將廢電線(xiàn)電纜脫皮，之后利用水洗或者氣流分化、靜電分離的方式將銅塑分離開(kāi)，該方法適用面廣，不僅可以加工粗的平方線(xiàn)、電纜線(xiàn)，也可以加工汽車(chē)線(xiàn)、摩托車(chē)線(xiàn)、電動(dòng)車(chē)線(xiàn)、網(wǎng)線(xiàn)、通訊線(xiàn)、家電拆解線(xiàn)、電子線(xiàn)等原料，同時(shí)相對于機械剝皮設備，其產(chǎn)量更高，大大降低了人工工作強度。另外，該方法根據分離用水不用水的不同，又分為干式和濕式的，其中干式銅米機設備因為不用水洗的特點(diǎn)，在現在嚴查環(huán)保的今天，其市場(chǎng)需求量的比較大的。

不合格電線(xiàn)的危害： 劣質(zhì)的材料會(huì )引起電線(xiàn)的導電能力下降，同時(shí)發(fā)熱變嚴重，無(wú)法達到安全的使用標準，終導致電器無(wú)法正常工作，漏電情況頻發(fā)。不合格電線(xiàn)的耐高溫性和阻燃性也有限，在電線(xiàn)高負載的情況下，很容易發(fā)熱燃燒，引發(fā)火災。