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根據汽車(chē)工業(yè)批量大、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),激光焊接設備向大功率、多路式方向發(fā)展。在工藝方面美國Sandia國家實(shí)驗室與PrattWitney聯(lián)合進(jìn)行在激光焊接過(guò)程中添加粉末金屬和金屬絲的研究,德國不萊梅應用光束技術(shù)研究所在使用激光焊接鋁合金車(chē)身骨架方面進(jìn)行了大量的研究,認為在焊縫中添加填充余屬有助于消除熱裂紋,提高焊接速度,解決公差問(wèn)題,開(kāi)發(fā)的生產(chǎn)線(xiàn)已在工廠(chǎng)投入生產(chǎn)。
激光焊接機的自動(dòng)化程度高焊接工藝流程簡(jiǎn)單。非接觸式的操作方法能夠達到潔凈、環(huán)保的要求。采用激光焊接機加工工件能夠提高工作效率,成品工件外觀(guān)美觀(guān)、焊縫小、焊接深度大、焊接質(zhì)量高。激光焊接機廣泛應用于牙科義齒的加工,鍵盤(pán)焊接,矽鋼片焊接,傳感器焊接,電池密封蓋的焊接等等方面。但激光焊接機的成本較高,對工件裝配的精度要求也較高,在這些方面仍有局限性。
20世紀90年代,我國焊接界把實(shí)現焊接過(guò)程的機械化、自動(dòng)化作為戰略目標,已經(jīng)在職各行業(yè)的科技發(fā)展中付諸實(shí)施,在發(fā)展焊接生產(chǎn)自動(dòng)化,研究和開(kāi)發(fā)焊接生產(chǎn)線(xiàn)及柔性制造技術(shù),發(fā)展應用計算機輔助設計與制造;藥芯焊絲由2%增長(cháng)到20%;埋弧焊焊材也將在10%的水平上繼續增長(cháng)。其中藥芯焊絲的增長(cháng)幅度明顯加大,在未來(lái)20年內會(huì )超過(guò)實(shí)芯焊絲,終將成為焊接中心的主導產(chǎn)品。
電阻焊
它用來(lái)焊接薄金屬件,在兩個(gè)電極間夾緊被焊工件通過(guò)大的電流熔化電極接觸的表面,即通過(guò)工件電阻發(fā)熱來(lái)實(shí)施焊接。工件易變形,電阻焊通過(guò)接頭兩邊焊合,而激光焊只從單邊進(jìn)行,電阻焊所用電極需經(jīng)常維護以清除氧化物和從工件粘連著(zhù)的金屬,激光焊接薄金屬搭接接頭時(shí)并不接觸工件,再者光束還可進(jìn)入常規焊難以焊及的區域,焊接速度快。
一般在激光焊接加工過(guò)程中,激光焊接工裝夾具主要用來(lái)固定焊接的工件,并使之可以重復定位,重復裝卸,以利于激光的自動(dòng)焊接,因此工裝夾具是激光焊接生產(chǎn)中的設備之一,尤其是在批量的生產(chǎn)中。工裝夾具是否設計到位,將直接影響到生產(chǎn)的效率和成品率.
激光焊接主機主要產(chǎn)生用來(lái)焊接的激光束,由激光發(fā)生器,光路部分,電源,控制系統等主要部分組成,冷卻系統為激光發(fā)生器提供冷卻功能,一般配1-5匹功率的水循環(huán)冷水機,(激光功率大小決定冷水機功率)。
激光焊接機組成1、激光焊接主機:激光焊接主機由電源、激光器、光路部分和控制系統等組成,提供焊接加工所需要的能量。2、冷卻系統:冷卻系統是用來(lái)散熱降溫的裝置,主要是為了激光焊接機尤其是功率較大的機器長(cháng)時(shí)間在高溫環(huán)境下工作的穩定性以及使用壽命。3、工裝夾具:工裝夾具一般是在焊接操作過(guò)程中用來(lái)固定焊接的工具,尤其是在批量生產(chǎn)中是的設備之一,將直接影響生產(chǎn)效率。4、工作臺:工作臺指的是激光焊接主動(dòng)作業(yè)臺,是為了讓激光光束能夠按照特定的要求和焊接操作軌跡進(jìn)行移動(dòng),實(shí)現自動(dòng)焊接功能。5、觀(guān)察系統:激光焊接機一般會(huì )配置觀(guān)察系統,可以對正在進(jìn)行中的焊接操作進(jìn)行實(shí)時(shí)觀(guān)察,利于定位與檢驗焊接效果。
激光器是激光焊接設備中的重要部分,主要提供加工所需的光能。對激光器的要求穩定、可靠,能長(cháng)期正常運行。對焊接而言,要求激光器橫模為低階?;蚧?,輸出功率(連續激光器)或輸出能量(脈沖激光器)能根據加工要求進(jìn)行精密調節。
影響材料對激光束吸收率的因素包括兩個(gè)方面:一是材料的電阻率。在測量材料拋光表面的吸收率后,發(fā)現材料的吸收率與電阻率的平方根成正比,電阻率隨溫度變化。并改變;其次,材料的表面狀態(tài)(或光潔度)對光束吸收率有更重要的影響,對焊接效果有顯著(zhù)影響。非金屬如陶瓷、玻璃、橡膠、塑料等在常溫下的吸收率很高,而金屬材料在常溫下的吸收率很差,直到材料熔化甚至放氣為止。它的吸收只會(huì )急劇增加。使用表面涂層或在表面生成氧化膜的方法對于提高材料對光束的吸收非常有效。
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