三、輥壓設備
對涂布后的極片進(jìn)行碾壓，提高活性物質(zhì)的堆積密度，減少孔隙率，增強涂層與集流體的結合力。
輥壓機
結構：由兩個(gè)高強度合金輥（表面鍍鉻或碳化鎢，硬度≥HRC60）組成，通過(guò)液壓系統施加壓力（通常 50-300MPa）。
功能：控制極片厚度（精度 ±1μm），如正極輥壓后厚度可降至涂布厚度的 60%-80%，負極降至 50%-70%，同時(shí)確保涂層無(wú)脫落、集流體無(wú)損傷。
類(lèi)型：?jiǎn)螜C架輥壓機（適合中小規模）、多機架連續輥壓機（大規模生產(chǎn)，效率更高）。
四、分切設備
將輥壓后的寬幅極片（通常 1-2 米）分切成符合電池尺寸的窄條（如寬度 30-200mm）。
分切機
核心部件：圓刀或激光切割系統。
圓刀分切：通過(guò)上下圓刀的剪切作用分切，適合大多數極片，速度可達 200-400m/min，需控制刀隙（≤0.01mm）避免毛刺（毛刺高度需≤5μm，防止電池短路）。
激光分切：無(wú)機械接觸，適合高硬度極片（如磷酸鐵鋰），毛刺少，但設備成本高，效率略低。
輔助功能：糾偏系統（確保分切邊緣整齊）、除塵裝置（去除分切產(chǎn)生的粉末）。

一、工作原理
氣流粉碎機的核心原理是動(dòng)能傳遞與碰撞粉碎：
壓縮空氣（或其他氣體，如氮氣）經(jīng)特殊噴嘴高速?lài)姵觯ㄋ俣瓤蛇_音速或超音速，通常 300-500m/s），形成高速氣流；
物料在高速氣流的帶動(dòng)下，在粉碎腔體內發(fā)生顆粒與顆粒之間的劇烈碰撞、摩擦，以及顆粒與腔體內壁的沖擊、剪切；
物料被粉碎成超細顆粒，隨后在氣流帶動(dòng)下進(jìn)入分級區，符合粒度要求的顆粒通過(guò)分級輪篩選后排出，粗顆粒則返回粉碎區繼續粉碎，實(shí)現 “粉碎 - 分級” 一體化。

二、結構組成
典型的氣流粉碎機由以下核心部件組成：
氣源系統：提供高壓氣體（如空氣壓縮機、儲氣罐、干燥凈化裝置），氣體需去除水分、油污和雜質(zhì)，避免污染物料。
進(jìn)料系統：通過(guò)螺旋喂料器或文丘里噴射器將物料定量送入粉碎腔，確保進(jìn)料均勻穩定。
粉碎腔：核心工作區域，內置噴嘴（將高壓氣體轉化為高速射流）和粉碎室（提供碰撞空間），噴嘴布局直接影響粉碎效率。
分級系統：通常為渦輪式分級輪，通過(guò)調節轉速控制產(chǎn)品粒度（轉速越高，分級粒度越細），實(shí)現分級。
收集系統：采用旋風(fēng)分離器、袋式過(guò)濾器等分離并收集成品，尾氣經(jīng)凈化后排放。

工作原理
立式球磨機通過(guò)電機驅動(dòng)主軸旋轉，主軸帶動(dòng)筒體內的研磨介質(zhì)（如鋼球、陶瓷球等）做高頻旋擺和沖擊運動(dòng)。物料從頂部進(jìn)料口進(jìn)入研磨腔，在研磨介質(zhì)的撞擊、擠壓和剪切作用下被粉碎細化，同時(shí)在氣流或重力作用下，合格粒度的物料通過(guò)分級裝置（如內置篩網(wǎng)或外置分離器）排出，粗顆粒則留在研磨腔內繼續研磨，形成 “研磨 - 分級 - 循環(huán)” 的連續作業(yè)流程。
結構組成
機架：由高強度鋼材焊接而成，支撐整個(gè)設備的重量，運行穩定性。
驅動(dòng)系統：包括電機、減速機、聯(lián)軸器等，為設備提供動(dòng)力，通過(guò)主軸將動(dòng)力傳遞至研磨部件。
研磨腔：核心工作區域，多為立式圓筒結構，內壁通常裝有耐磨襯板（如高鉻鑄鐵、陶瓷等），減少磨損并延長(cháng)使用壽命。
研磨介質(zhì)：根據物料特性選擇材質(zhì)和規格（如鋼球、氧化鋁球、氧化鋯球等），是直接作用于物料的研磨部件。
主軸與攪拌裝置：主軸垂直安裝在研磨腔中心，下端連接攪拌臂或攪拌槳，通過(guò)高速旋轉帶動(dòng)研磨介質(zhì)運動(dòng)，增強研磨效果。
分級裝置：控制出料粒度的關(guān)鍵部件，常見(jiàn)的有內置篩網(wǎng)、渦輪分級機等，確保只有達到目標粒度的物料排出。
進(jìn)料與出料系統：進(jìn)料口通常位于頂部，通過(guò)螺旋給料機等裝置定量給料；出料口與分級裝置配合，將合格物料導出。
性能特點(diǎn)

應用領(lǐng)域
新能源材料：用于鋰電池正極材料（如三元材料、磷酸鐵鋰）、負極材料（如石墨）的超細研磨，控制顆粒粒徑以提升電池性能。
礦產(chǎn)加工：對金屬礦（如銅礦、鐵礦）、非金屬礦（如高嶺土、滑石）進(jìn)行細磨，為后續選礦或深加工提供合格原料。
化工行業(yè)：研磨顏料、染料、催化劑等化工原料，提高其分散性和反應活性。
建材行業(yè)：用于水泥、陶瓷原料的超細粉碎，改善產(chǎn)品強度和致密度。
醫藥與食品：在符合衛生標準的前提下，可用于藥用輔料、食品添加劑的精細研磨（需選用食品級材質(zhì)）。
與其他研磨設備的對比（以鋰電池材料研磨為例）
設備類(lèi)型 優(yōu)勢場(chǎng)景 局限性

應用領(lǐng)域
礦山行業(yè)：用于破碎鐵礦石、石英石、鉬礦石等各種礦石，實(shí)現礦石的中碎和細碎，為后續的選礦、研磨等工序提供合適粒度的物料。
建筑材料行業(yè)：可用于破碎石灰石、河卵石、建筑垃圾等，生產(chǎn)建筑用砂和石子，滿(mǎn)足道路、橋梁、房屋等基礎設施建設對砂石骨料的需求。
化工行業(yè)：對化工原料如活性炭、煤渣等進(jìn)行破碎，以便后續的加工處理，提高化工產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
電力行業(yè)：用于破碎煤炭等燃料，使其達到合適的粒度，便于在鍋爐中燃燒，提高燃燒效率，降低能源消耗。
耐火材料行業(yè)：破碎耐火材料的原料，如礬土、黏土等，為耐火材料的生產(chǎn)提供粒度均勻的原料，耐火材料的性能穩定。