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高壓橡膠墊片使用壓力
橡膠板是用、橡膠、填充料壓制的板材,可作為管道法蘭、高壓容器法蘭及各種機械連接面用的密封材料。按配方、性能及用途可分為耐油型、高壓型、中壓型、低壓型、耐酸堿型等類(lèi)別。使用時(shí)一般按要求沖制成各種形狀、尺寸的墊片。用途:適用于高溫高壓的水、飽和蒸氣、過(guò)熱蒸氣、煤氣、惰性氣體等介質(zhì)的設備管道法蘭連接處密封襯墊材
特點(diǎn):具有較低硬度,較高的彈性,能在較高的壓力下,溫度為-35~+60ordm;C的空氣中工作。
用途:適用于沖制耐沖擊,密封性能良好的墊圈和墊板。耐酸堿橡膠板:
特點(diǎn):具有中等硬度,耐酸、堿性能??稍跍囟葹?30~+60°C之間20%的酸(堿)液體中工作。
用途:可作沖制各種有耐酸堿要求的密封性能較好的墊圈.適用于沖制各種形狀
以纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料,經(jīng)過(guò)混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。橡膠墊片根據其配方、工藝性能及用途的不同,可分為普通橡膠墊片和耐油橡膠墊片。根據使用的溫度和壓力不同可以分為低壓橡膠墊片,中壓橡膠墊片和高壓橡膠墊片。適用于水、水蒸氣、油類(lèi)、溶劑、中等酸、堿的密封,墊片主要應用在中、低壓法蘭連接的密封中。
低壓墊片(DM-6013-1):低壓墊片是由一種白色的溫纖維制成,適合于大多數低溫、低壓需求,墊片主要用于蒸汽,水力,氣體,油類(lèi)及無(wú)侵蝕性介質(zhì)的密封。
中壓墊片(DM-6013-2):主要用于蒸汽、水力、氣體、油類(lèi)及無(wú)侵蝕性介質(zhì)的密封。
高壓墊片(DM-6013-3):主要用于蒸汽、水力、氣體、油類(lèi)及無(wú)侵蝕性介質(zhì)的密封。
耐油墊片(DM-6013-4):主要用于蒸汽、水力、氣體、油類(lèi)溶劑及無(wú)侵蝕性介質(zhì)的密封
橡膠的耐高溫性:
耐高溫墊片是采用耐高溫布混膠模壓成型,使用于腐蝕性較小的高壓高溫密封。適用于各種反應釜、壓力容器、冷凝器、反應器、、換熱器及儲罐的夾層密封.是化工.制藥等設備的高潔度綠色環(huán)保密封產(chǎn)品。橡膠墊片以纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料,經(jīng)過(guò)混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。橡膠墊片根據其配方、工藝性能及用途的不同,可分為普通橡膠墊片和耐油橡膠墊片。根據使用的溫度和壓力不同可以分為低壓橡膠墊片,中壓橡膠墊片和高壓橡膠墊片。適用于水、水蒸氣、油類(lèi)、溶劑、中等酸、堿的密封,墊片主要應用在中、低壓法蘭連接的密封中。石墨填料環(huán)四氟彈性帶苧麻盤(pán)根四氟墊片墊片
橡膠的防腐性:
具有國家防腐施工資質(zhì),防腐技術(shù)博覽會(huì )金獎;開(kāi)發(fā)的氯丁橡膠應用于襯里防腐蝕獲得國家新技術(shù)成果獎;環(huán)品引進(jìn)美國專(zhuān)利技術(shù)并采用具有120年歷史的橡膠防腐襯里施工工藝。多年以來(lái),公司橡膠襯里的產(chǎn)品質(zhì)量世界,曾承接國內火力發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫裝置和其他大型設備橡膠防腐襯里工程。公司提供橡膠襯里膠板、施工工藝技術(shù)、培訓現場(chǎng)施工人員,并派現場(chǎng)技術(shù)指導。
提供支持:
①表面處理(噴砂、拋丸、化學(xué)處理);
②橡膠襯里(包括襯天然橡膠、襯氯丁橡膠、襯預硫化丁基橡膠、襯自硫化丁基橡膠;包括在鋼殼上襯膠和水泥基體上襯膠;并可根據用戶(hù)要求在現場(chǎng)襯膠);
③橡膠防腐蝕設計,防腐蝕選材.
橡膠墊片是由主要原料是由橡膠制成。把橡膠作為墊片的材料是因為橡膠有著(zhù)其他材質(zhì)不能比擬的特性。橡膠的來(lái)源是橡膠樹(shù)等植物的膠乳,橡膠的極富彈性成為了作為橡膠墊片的選擇的個(gè)理由,良好的彈性讓橡膠墊片在進(jìn)行密封等其他的過(guò)程中不容易斷裂,并且有著(zhù)良好的伸展性和可延伸性。
硫化是橡膠制品加工的主要工藝過(guò)程,在加熱或輻照的條件下,膠料中的生膠與硫化機發(fā)生化學(xué)反應,使橡膠由線(xiàn)形結構的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結構的大分子,從而導致膠料物理機械性能及其他性能得到明顯的改善,這一過(guò)程成為硫化,隨著(zhù)科技和生產(chǎn)的發(fā)展,硫化機和高溫已經(jīng)不再是硫化的必要條件,有些膠料可在較低溫度下,甚至在室溫下酒可以進(jìn)行硫化,有些膠料可用物理的方法如用y射線(xiàn)使膠料交聯(lián)而不需要硫化劑,所以廣義的硫化定義是,在一定條件下,橡膠線(xiàn)形大分子轉變?yōu)榫W(wǎng)狀結構的過(guò)程。硫化后的橡膠,一些性能也會(huì )發(fā)生改變。以橡膠為例,隨著(zhù)硫化程度的提高,力學(xué)性能就會(huì )發(fā)生變化。彈性、扯斷強度、定伸強度、撕裂強度、硬度會(huì )提高,但是伸長(cháng)率、壓縮變形、疲勞生熱會(huì )降低;物理性能的變化,透氣率、透水率降低不能溶解,只能溶脹耐熱性提高;化學(xué)穩定性也會(huì )發(fā)生變化,顯著(zhù)地提高了。其實(shí)說(shuō)到原因,無(wú)非是交聯(lián)反應使化學(xué)活性很高的基團或原子不復存在,使老化反應難以進(jìn)行。網(wǎng)狀結構阻礙了低分子的擴散,導致導致橡膠老化的自由基難以擴散。
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