注塑機使用注意事項：
1、用戶(hù)要確保設備有良好的接地線(xiàn)，以防漏電危及人身安全。
2、要確保真空泵內的液壓油在油標出不低于紅線(xiàn)，但也不要加得過(guò)多，避免真空泵排氣口向外噴油。
3、設備在工作過(guò)程中，嚴禁生命體置于活動(dòng)板與工作臺之間，以防止對生命帶來(lái)危險。
4、設備在工作時(shí)，切勿將易燃易爆的物品或具有腐蝕性的液體放在設備附近，避免引起火災，造成損失。
5、為設備能夠正常使用，在擺放模具使一定要注意加放墊板，視情況或模具擺放的位置，來(lái)確定墊板的位置，墊板的厚度要與模具的厚度相近，活動(dòng)壓板受力平衡防止變形影響使用。

回收二手注塑機注意如下幾點(diǎn)：
1)：檢查安全門(mén)前行程開(kāi)關(guān)，并修復。
2)：檢查電箱內24V5A電源，換保險及電源盒。
3)：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。
4)：檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。
5)：檢查液壓安全開(kāi)關(guān)是否壓合，機械鎖桿擋板是否打開(kāi)。

塑料注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

注塑機回收、注塑機是一個(gè)集機-電-液于—休的典型系統。由于注塑加工能夠一次成型狀復雜的塑料制品，如照相機鏡頭、塑料齒輪和激光光碟等精密塑料制品，同時(shí)，可供注塑加工的塑料種類(lèi)非常多，具有適應強、各后加工量少等特點(diǎn)，因此，這種加工方法在近幾年得到了迅猛發(fā)展，注塑機的產(chǎn)量在塑料機械中所占比例達到40%左右。

注塑機回收、注塑機的系統的作用：系統是注塑機主要的組成部分，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞式3種主要形式。應用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個(gè)循環(huán)中，能在規定的時(shí)間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過(guò)螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。結束后，對到模腔中的熔料保持定型。

注塑機的生產(chǎn)周期原理是：合模-注射-保壓-回料-冷卻-開(kāi)模-頂出。定量泵注塑機設計時(shí)電機的功率是按照各個(gè)原理動(dòng)作的大消耗功率來(lái)進(jìn)行設計的，其中以高速高壓的動(dòng)作的能耗為大。但實(shí)際生產(chǎn)中，由于產(chǎn)品的表面精度的要求，往往產(chǎn)品不適合高速高壓成型，因此通常情況下注塑機電機的平均負載只有60%，個(gè)別情況甚至只有40%。注塑機并不會(huì )根據負載不同調整輸出能量，大部分能量作了大量的無(wú)用功，因此能量損失。