銀包銅粉金屬粉末電解法
在金屬鹽水溶液中通以直流電、金屬離子即在陰極上放電析出，形成易于破碎成粉末的沉積層。金屬離子一般來(lái)源于同種金屬陽(yáng)極的溶解，并在電流作用下自陽(yáng)極向陰極遷移。影響粉末粒度的因素主要是電解液的組成和電解條件（見(jiàn)水溶液電解）。一般電解粉末多呈樹(shù)枝狀，純度較高,但此法耗電大,成本較高。電解法的應用也很廣泛，常用來(lái)生產(chǎn)銅、鎳、鐵、銀、錫、鉛、鉻、錳等多種金屬粉末；在一定條件下也可制取合金粉末。對于鉭、鈮、鈦、鋯、鈹、釷、鈾等稀有難熔金屬，常采用復合熔鹽作為電解質(zhì)（見(jiàn)熔鹽電解）以制取粉末。

銅桿連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)的銅粉與過(guò)濾布回收設備研發(fā)
銅桿連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)使用過(guò)濾布過(guò)濾生產(chǎn)中產(chǎn)生的銅粉,以乳化液的純凈,從而軋制銅桿的表面質(zhì)量。但銅粉和過(guò)濾布造成很大浪費及對環(huán)境的污染,是銅桿連鑄連軋生產(chǎn)中的難題。使用銅桿連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)的銅粉與過(guò)濾布回收設備,解決了長(cháng)期存在的銅粉回收率低和過(guò)濾布對環(huán)境污染的問(wèn)題,實(shí)現了銅粉與過(guò)濾布的在線(xiàn)回收,取得了良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高純銅粉生產(chǎn)系統，包括用于加熱熱解漆包線(xiàn)的熔析爐、用于密封保壓漆包線(xiàn)的爐罐、臺車(chē)、破碎風(fēng)選系統、用于加工銅粉的球磨篩選機以及用于冷卻、裝卸銅粉半成品的運輸架，臺車(chē)上設有氮氣輸送裝置，該氮氣輸送裝置經(jīng)一氮氣進(jìn)氣管連接爐罐的罐身并連通爐罐，該爐罐的罐頂連接有管，管上設有閥，臺車(chē)與熔析爐的爐門(mén)之間設置有軌道，臺車(chē)與該軌道滑動(dòng)或滾動(dòng)配合，熔析爐的外壁設有引風(fēng)機和熱交換機，爐罐的管與熱交換機的相連，引風(fēng)機的與熱交換機的出口相連；運輸架位于破碎風(fēng)選系統和熔析爐之間，球磨篩選機設于破碎風(fēng)選系統一側。本實(shí)用新型可實(shí)現用較短的流程、較低的成本生產(chǎn)出品位高的高純銅粉。