關(guān)鍵詞 |
合川回收中藥提取設備,回收提取機組,二手中藥提取設備,二手大型提取設備 |
面向地區 |
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水蒸氣蒸餾法
是利用中藥材中的有效成分能隨水蒸汽蒸餾而不被破壞的一種提取方法。 (主要用于芳香水和揮發(fā)油的提?。?。該方法的原理為道爾頓原理:相互不溶也不起化學(xué)作用的液體混合物的蒸汽總壓,等于該溫度下各組分的飽和壓之和。(盡管各組分本身的沸點(diǎn)混合液的沸點(diǎn),但當分壓總和等于大氣壓時(shí),液體混合物即開(kāi)始沸騰并被蒸餾出來(lái)。)
膜提取分離技術(shù)
膜分離技術(shù)是近幾十年來(lái)發(fā)展起來(lái)的分離技術(shù),其分離基本原理是利用化學(xué)成分分子量差異而達到分離目的.在中藥應用方面主要是濾除細菌、微粒、大分子雜質(zhì)(膠質(zhì)、鞣質(zhì)、蛋白、多糖)等或脫色。該工藝與傳統的醇流工藝比較省去了醇沉工藝中的多道工序,達到除雜的目的,仍然保持了傳統中藥的煎煮和復方配伍具有侵膏干燥容易、吸濕性小,添加賦形劑少,節約大量乙醇和相應的回收設備,縮短生產(chǎn)周期,減少工序及人員,節約熱能等特點(diǎn)。
中藥提取物是融合現代制藥新技術(shù)的新型中藥產(chǎn)品,它是通過(guò)對凈藥材或炮制品經(jīng)浸出、澄清、過(guò)濾、蒸發(fā)等方法提取、純化而制成的供中成藥生產(chǎn)的原料產(chǎn)品,具有廣闊的市場(chǎng)空間,在藥品、食品、保健品、化妝品等諸多領(lǐng)域都被廣泛應用,因而帶動(dòng)了一大批相關(guān)產(chǎn)業(yè)。
微波逆流提取機用于天然中草藥的有效成分和色素等提取,在醫療、化工、保健食品各行業(yè)有極其廣泛用途。
逆流法是:藥材與溶劑在浸出容器中沿相反方向運動(dòng),連續而充分地進(jìn)行接觸提取的一種萬(wàn)法。設備為連續動(dòng)態(tài)逆流提取機,其提取原理是:利用微波穿透力強的加熱方式,使提取更為快捷方便。連續逆流提取設備是動(dòng)態(tài)提取、逆流提取、煎煮提取工藝的結合,在保留多種傳統工藝優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),創(chuàng )造了這些傳統工藝所無(wú)法達到的諸多優(yōu)點(diǎn):提取速度快、有效成分提取充分、提取收得率高、溶劑耗量少、藥液濃度高、減少了蒸發(fā)濃縮等后續處理藝、滾筒內藥材顆粒移動(dòng)速度可調節,從而可根據藥材特點(diǎn)調節提取時(shí)間的長(cháng)短、藥材在溫和的動(dòng)態(tài)環(huán)境下進(jìn)行提取,加熱溫度較低、有效成分破壞較少,使藥液中雜質(zhì)含量少,屬于連續式生產(chǎn),處理能力大。
4離心萃取機編輯
萃取的 離心機,由于可以利用離心力加速液滴的沉降分層,所以允許加劇攪拌使液滴細碎,從而強化萃取操作。離心萃取機有分級接觸和微分接觸兩類(lèi)。前者在離心分離機內加上攪拌裝置,形成單級或多級的離心萃取機,有路維斯塔式和圓筒式離心萃取機。后者的轉鼓內裝有多層同心圓筒,筒壁開(kāi)孔,使液體兼有膜狀與滴狀分散,如波德比爾涅克式離心萃取機。離心萃取機特別適用于兩相密度差很小或易乳化的物系,由于物料在機內的停留時(shí)間很短,因而也適用于化學(xué)和 物理性質(zhì)不穩定的物質(zhì)的萃取。
詞條標簽:
適用于中藥材有效成份的萃取,是中藥制藥改變傳統的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工藝。與水煮、醇沉工藝相比,超聲波萃取具有如下特點(diǎn):
(1)無(wú)需高溫。在40℃-50℃水溫F超聲波強化萃取,無(wú)水煮高溫,不破壞中藥材中某些具有熱不穩定,易水解或氧化特性的藥效成份。超聲波能促使植物細胞地破壁,提高中藥的療效。(2)常壓萃取,安全性好,操作簡(jiǎn)單易行,維護保養方便。 (3)萃取。超聲波強化萃取20~40分鐘即可獲佳提取率,萃取時(shí)間僅為水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分,萃取量是傳統方法的二倍以上。據統計,超聲波在65~70oC工作效率非常高。而溫度在65oC度內中草藥植物的有效成份基本沒(méi)有受到破壞。加入超聲波后(在65度條件下),植物有效成份提取時(shí)間約40分鐘。而蒸煮法的蒸煮時(shí) 間往往需要兩到三小時(shí),是超聲波提取時(shí)間的3倍以上時(shí)間。(4)具有廣譜性。適用性廣,絕大多數的中藥材各類(lèi)成份均可超聲萃取。(5)超聲波萃取對溶劑和目標萃取物的性質(zhì)(如極性)關(guān)系不大。因此,可供選擇的萃取溶劑種類(lèi)多、目標萃取物范圍廣泛。(6)減少能耗。由于超聲萃取無(wú)需加熱或加熱溫度低,萃取時(shí)間短,因此大大降低能耗。 (7)藥材原料處理量大,成倍或數倍提高,且雜質(zhì)少,有效成分易于分離、凈化。 (8)萃取工藝成本低,綜合經(jīng)濟效益顯著(zhù)。
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