蒸汽型溴化鋰特點(diǎn)
一、特的結構
◆ “冷脹”式高壓發(fā)生器：即避免銅管拉脫，又方便維修
采用特工藝，既實(shí)現無(wú)需加熱即可達到熱脹預留應力的目的，避免高壓發(fā)生器無(wú)液時(shí)銅管拉脫時(shí)事故的發(fā)生；又方便了檢修的方便。
◆ 機械與電控防凍聯(lián)動(dòng)系統：多重防凍保護措施
蒸發(fā)器一次噴淋結構下置；蒸發(fā)器二次噴淋與冷劑水、冷水聯(lián)動(dòng)；防堵管裝置；兩級冷水流量開(kāi)關(guān)；冷水循環(huán)泵與冷卻水循環(huán)泵聯(lián)動(dòng)控制。六重防凍防護措施，及時(shí)識別冷水斷水、欠流、低溫等現象，并自動(dòng)采取措施，防止凍管。
◆ 多頭引射與落差式復合型自動(dòng)抽氣系統：快速抽真空、維持高真空
一種新型自動(dòng)抽氣系統。引射器就是一個(gè)小的抽氣泵，深藍自動(dòng)抽氣系統采用多個(gè)引射器，加快機組的抽氣速率，提高排氣速度。落差式結構可以提高真空極限，使機組達到高真空狀態(tài)。這種“快”、“高”的特點(diǎn)，可以機組內各部位時(shí)刻處于高真空，從而杜絕氧腐蝕，延長(cháng)機組壽命，并確保機組始終處在良好運行狀態(tài)。
可維的結構設計：吸收器溶液滴淋盤(pán)和蒸發(fā)器冷劑水噴嘴均可拆卸或更換。壽命期內制冷量不衰減。
◆ 溶液串聯(lián)循環(huán)技術(shù)，簡(jiǎn)潔可靠的系統管路設計：操作簡(jiǎn)單、可靠
溶液串聯(lián)循環(huán)技術(shù)使濃溶液更加遠離結晶線(xiàn)，避免結晶，安全可靠；閥門(mén)少，無(wú)溶液調節閥、冷劑水噴淋調節閥、高壓冷劑水調節閥等，因而潛在的漏氣故障點(diǎn)少，運行或調試時(shí)無(wú)需操作員的調節，運行穩定。
◆ 位差稀釋與熔晶復合型自動(dòng)防結晶系統：防止結晶
機組通過(guò)自身溶液濃度識別系統隨時(shí)臨控溶液的運行濃度,配以電動(dòng)調節閥調節驅動(dòng)蒸汽的輸入量,使溶液的運行濃度遠離結晶線(xiàn),防止運行結晶故障的發(fā)生. 突然停電或異常停機時(shí)，位差稀釋系統快速稀釋溴化鋰溶液，消除異常停機時(shí)機組內濃溶液的存在,避免結晶。
◆ 精細分離裝置：污染
發(fā)生器中溴化鋰溶液的濃縮分成兩個(gè)階段，閃發(fā)階段和發(fā)生階段。造成污染的真正原因在閃發(fā)階段。精細分離裝置將閃發(fā)過(guò)程中帶溶液的冷劑水進(jìn)行精細分離，純凈的冷劑才能夠進(jìn)入制冷循環(huán)的下一環(huán)節，消除了污染源，冷劑水的污染。
◆ 自適應蓄冷裝置：提高部分負荷特性與縮短啟、停機時(shí)間
根據外界負荷變化，自動(dòng)調節冷劑水蓄水量。特別在部分負荷運行時(shí)，自動(dòng)調節溶液濃度，保持良好的性能系數，節能效果明顯。由于蓄冷裝置的存在，啟、停機時(shí)間大幅度縮短，減少無(wú)用功運行。
◆ 經(jīng)濟器：增加輸出能量
溴化鋰溶液中的能量增強劑—異辛醇，一般不溶于水，所以在常規結構中它的能量增強作用是有限的。經(jīng)濟器可以將異辛醇與溴化鋰溶液進(jìn)行處理，使其順利進(jìn)入發(fā)生和吸收循環(huán)過(guò)程，提高異辛醇的能量增強作用，有效降低能耗，達到節能目的。
◆ 整體式燒結視鏡：高真空性能的有力保障 整機漏率低于2.03X10-9Pam3/S優(yōu)于國家標準三個(gè)數量級。了機組的壽命。
◆ 傳熱管表面處理技術(shù)：換熱，降低能耗 蒸發(fā)器、吸收器采用親水工藝處理，確保機組運行時(shí)傳熱管表面液膜的均勻性，提高換熱效果，降低能耗。
◆ 鉬酸鋰緩蝕劑：綠色環(huán)保。溴化鋰溶液中使用環(huán)保型緩蝕劑——鉬酸鋰，完全取消重金屬緩蝕劑——鉻酸鋰。
◆ 變頻調節：節能技術(shù)。根據制冷量的變化，機組通過(guò)變頻器自動(dòng)調節運行工況，保持良好運行狀態(tài)，使制冷機一直在節能工況下運行。

溴化鋰制冷機智能控制
二、智能化的控制系統
◆ 全自動(dòng)控制功能
AI（V3.0）智能控制系統功能強大而完善：一鍵開(kāi)機/停機、定時(shí)開(kāi)機/停機、完善的安全保護系統、各種自動(dòng)調節功能、系統聯(lián)動(dòng)、系統、人機對話(huà)、樓宇自動(dòng)接口等，操作簡(jiǎn)單，性能穩定，運轉。
◆ 完善的機組異常自診斷及保護功能
AI(V3.0)具有34項機組異常運行自診斷及保護功能，而且能夠根據異常的等級自動(dòng)采取措施，預防事故發(fā)生，減少操作人員的勞動(dòng)，機組長(cháng)期安全穩定運行。
◆ 特的負荷調節功能
AI(V3.0)特的負荷調節功能,機組根據用戶(hù)實(shí)際負荷的大小,自動(dòng)調節機組輸出負荷,大大縮短了機組啟動(dòng)和停機稀釋時(shí)間,減少無(wú)用功運行,降低能源消耗。
◆ 特的溶液循環(huán)量控制技術(shù)
AI(V3.0)摒棄簡(jiǎn)單的高壓發(fā)生器液位控制溶液循環(huán)量技術(shù)，采用濃溶液濃度與溫度并結合高壓發(fā)生器液位，調節溶液循環(huán)量的三元控制新技術(shù)。同時(shí)還應用的溶液泵變頻控制技術(shù)，使機組在良好溶液循環(huán)量下運行，提高了運轉效率，縮短了啟動(dòng)時(shí)間，減少了能量消耗。

3、放空氣
1）當系統壓力明顯相應溫度下的飽和壓力時(shí)，應考慮放空氣
2）由于空氣只集中在高壓部分，所以應通過(guò)冷凝器的排空閥操作
3）高溫系統應在停車(chē)時(shí)進(jìn)行，低溫系統好在運行時(shí)進(jìn)行
4）具體操作要精心，絲堵不要開(kāi)啟過(guò)大，也不要遠離現場(chǎng)
5）空氣操作應分幾次進(jìn)行，不可一次放氣太多，以免放出過(guò)量的制冷劑

按照主機壓縮機的形式分類(lèi)：
1、活塞式壓縮機：是早期空調曾普遍使用的壓縮機，因為零部件過(guò)多，故障率較高，且生產(chǎn)成本也比較高，運行穩定性差，壓縮機抗液擊的能力差，現在已經(jīng)很少使用。
2、渦旋式壓縮機：目前使用頻率很高的一種壓縮機，壓縮機由定盤(pán)、動(dòng)盤(pán)、電機、機體部分組成，大的特點(diǎn)是零部件少，運行穩定性高，使用壽命長(cháng)，廣泛的運用于小型制冷機組，如后面講到的模塊機、家用空調等。
3、螺桿式壓縮機：在大型中央空調主機上使用頻繁的壓縮機，其特點(diǎn)是零部件少、穩定性高、使用壽命長(cháng)、維修方便等，還有很重要的一點(diǎn)是螺桿機的能效比很高，同樣的制冷量，螺桿機比活塞機節能25%以上。螺桿機有單螺桿和雙螺桿之分。
4、離心式壓縮機：離心機的外觀(guān)看起來(lái)就像是個(gè)大的離心式水泵，其結構和水泵結構也比較相似。離心式壓縮機往往用在功率比較大的中央空調主機上，特點(diǎn)是單機制冷量大，結構簡(jiǎn)單、性能可靠、運行穩定，由于其對生產(chǎn)工藝的要求很高，目前只有幾家國際大公司，如特靈離心機、約克等大規模的生產(chǎn)銷(xiāo)售，國產(chǎn)美的在重慶的工廠(chǎng)也可以生產(chǎn)。
按照室內系統的不同分類(lèi)
1、氟系統：VRV系統
室內機和主機之間由銅管連接，銅管里面運行的是制冷劑，制冷劑直接在室內機蒸發(fā)吸熱。常用于家用空調和商用空調，因其特點(diǎn)，系統不可能做的很大。
2、水系統：室內系統和主機由水管道連接，管道里面運行的是低溫水（7℃），低溫的水在室內機（風(fēng)機盤(pán)管）吸取熱量之后回流到主機。在大型中央空調系統里面使用廣。
3、空氣系統：由空氣處理機直接把空氣處理到所需要的溫度，在由風(fēng)管通道將風(fēng)送到所需要的房間，特點(diǎn)是很容易引進(jìn)新風(fēng)。在安裝上對空間的高度有一定要求，同時(shí)在經(jīng)濟性上要差一些。

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溴化鋰吸收式制冷機有哪些
溴化鋰行業(yè)起源于美國，發(fā)展快的曾經(jīng)是日本。目前應用廣的是中國。
在目前的中國市場(chǎng)，溴化鋰設備的主要有：
三洋：現在叫松下-產(chǎn)地大連，中日合資。
荏原：產(chǎn)地煙臺，中日合資。
雙良：產(chǎn)地江陰，國產(chǎn)。
遠大：產(chǎn)地長(cháng)沙，國產(chǎn)。
LG：產(chǎn)地青島，中韓合資。
聯(lián)豐：產(chǎn)地上虞，國產(chǎn)。
川崎同方：產(chǎn)地廊坊，中日合資。
開(kāi)利：產(chǎn)地上海，中美合資。
在上世紀90年代，電力資源緊張，我國的溴化鋰行業(yè)得到大規模的發(fā)展，曾經(jīng)在的廣告出現許多溴化鋰中央空調的廣告。
嚴格來(lái)講，溴化鋰設備用于中央空調是非常廢能的，因為能效比非常低。但是在當時(shí)的能源情況下，溴化鋰設備得到了大的發(fā)展。
現在溴化鋰產(chǎn)品主要用于工業(yè)生產(chǎn)中，利用廢熱、低品位熱源制冷。中央空調領(lǐng)域逐漸退出了