儀器 防爆分散機
升降分散機：主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合的新型攪拌設備，是涂料等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的設備。廣泛應用于涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品的攪拌、分散、溶解過(guò)程。

儀器 油漆分散機
攪拌分散機：適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹(shù)脂、膠粘劑、乳液、醫藥、石油等領(lǐng)域的液體及液 — 粉相物料進(jìn)行高速的攪拌、溶解和分散，速度可任意調節。采用無(wú)級調速，有電磁調速、變頻調速及防爆變頻調速等多種形式。

儀器 攪拌分散機
應用領(lǐng)域
化工行業(yè)：用于各種涂料、油墨、顏料、膠粘劑、樹(shù)脂等產(chǎn)品的生產(chǎn)，將各種固體顆粒均勻分散在液體介質(zhì)中，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
食品行業(yè)：可用于食品添加劑的分散、醬料的混合、果汁的均質(zhì)等，確保食品的口感和質(zhì)量均勻一致。
制藥行業(yè)：在藥品生產(chǎn)中，用于藥物顆粒的分散、混懸液的制備、藥膏的調制等，藥品的穩定性和有效性。
化妝品行業(yè)：用于化妝品原料的混合、乳化、分散等工藝，如乳液、面霜、粉底等產(chǎn)品的生產(chǎn)，使化妝品的質(zhì)地更加細膩、均勻。
建材行業(yè)：用于建筑涂料、膩子粉、瓷磚膠等產(chǎn)品的生產(chǎn)，提高建材產(chǎn)品的性能和施工效果。

選型要點(diǎn)
明確目的效果：要明確使用設備所需達到的效果和目的，例如是單純的攪拌混合，還是需要達到精細的分散、乳化效果等。
了解物料性質(zhì)：詳細掌握物料的狀態(tài)（氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)）、粘度、溫度、腐蝕性等性質(zhì)，以便選擇合適的分散機類(lèi)型和材質(zhì)。
選擇攪拌器類(lèi)型：根據物料特性和處理要求，選擇合適的攪拌器形式，如平盤(pán)鋸齒式、三義槳式、碟式等。
確定操作參數：包括轉速、功率、升降行程、回轉角度等操作參數，以及設備的結構設計，如容器的形狀、大小等。
考慮成本因素：在考慮分散機設備成本的同時(shí)，也要考慮安裝成本、運行成本、維護成本等綜合成本因素。

外觀(guān)與基礎部件檢查
整體外觀(guān)評估
觀(guān)察設備機身、機架是否有嚴重變形、裂紋或焊接修復痕跡，若存在可能影響結構穩定性（尤其是大型分散機，機架承重至關(guān)重要）。
檢查表面銹蝕程度：輕微銹蝕可能僅影響美觀(guān)，但若核心部件（如電機外殼、分散軸）銹蝕嚴重，可能暗示設備長(cháng)期處于潮濕或惡劣環(huán)境，存在內部腐蝕風(fēng)險。
查看分散盤(pán)、攪拌槳等易損部件的磨損情況：分散盤(pán)鋸齒是否完好，有無(wú)明顯變形、缺口或過(guò)度磨損（嚴重磨損會(huì )導致分散效率大幅下降）。
連接與緊固部件
檢查各連接螺栓、螺母是否松動(dòng)或缺失，尤其是電機與分散軸的連接部位、升降機構的固定部件（若松動(dòng)可能導致運行時(shí)振動(dòng)過(guò)大，甚至引發(fā)安全事故）。
查看傳動(dòng)皮帶（若為皮帶傳動(dòng)）是否有裂紋、老化或松緊度異常，鏈條傳動(dòng)則需檢查鏈條磨損和潤滑情況。

核心部件性能檢測
電機性能
通電試運行，聽(tīng)電機運轉聲音是否平穩：正常電機應無(wú)明顯雜音，若出現 “嗡嗡” 異聲、異響或振動(dòng)劇烈，可能存在軸承磨損、繞組老化等問(wèn)題。
測試電機轉速：通過(guò)調速器調節轉速（如變頻調速機型），觀(guān)察轉速是否能穩定在不同檔位，有無(wú)轉速忽高忽低、卡頓現象（可能是調速系統故障）。
運行一段時(shí)間后（10-30 分鐘），觸摸電機外殼溫度：正常情況下應微熱，若急劇升溫、燙手，可能是電機過(guò)載、繞組短路等問(wèn)題。
升降與回轉機構
測試升降功能：液壓或機械升降是否順暢，有無(wú)卡頓、停滯或升降速度異常（如液壓升降漏油，可能是密封件老化，需關(guān)注）。
檢查回轉功能（若有）：360 度回轉是否靈活，定位是否準確，有無(wú)卡滯或松動(dòng)（影響多容器作業(yè)效率）。
分散軸與軸承
手動(dòng)轉動(dòng)分散軸，感受是否有卡頓或異響，判斷軸承磨損程度：若轉動(dòng)阻力大、有 “沙沙” 聲，可能是軸承缺油或磨損嚴重，需更換。
觀(guān)察分散軸是否彎曲：運行時(shí)若軸晃動(dòng)明顯，會(huì )導致分散盤(pán)不平衡，加劇設備磨損，影響分散效果。