四柱液壓機是威力重工液推廣的一款液壓機，四柱液壓機用途廣泛，又稱(chēng)為四柱液壓機。主要用于金屬薄板的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝等，也可用于一般零件壓制工藝。也可根據用戶(hù)需要增加沖裁緩沖、打料、移動(dòng)工作臺等裝置。除了用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。軸類(lèi)零件的壓制工藝，型材的校準?？蹓?，軸承類(lèi)零件的壓裝，也可用于板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸等工藝。若配上沖裁緩沖裝置、快遞行程沖液裝置、光幕安全保護裝置、冷卻裝置、PLC觸摸屏控制分流、工作燈、20T--10000T四柱液壓機可訂貨。液壓機液壓系統采用變量泵供油系統，采用大集中控制閥塊，在泵的進(jìn)油口設吸油濾器，泵的出口設高壓濾油器，以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統，以確保油路的正常運行。系統中有油溫、油位顯示，空氣濾清等裝置。郵箱為鋼板焊接結構，設有清洗窗，底部備有放油和排污的螺塞。機器設有立的電器控制箱，控制整個(gè)機器的運轉。四柱液壓機電源為380V、50HZ，控制電源為220V。設調整、手動(dòng)和自動(dòng)三種操作方式和定程、定壓兩種工藝形式。自動(dòng)工作有拉伸，一般工藝二種方式配有冷卻系統。

500噸三梁四柱液壓機集拉伸、彎曲、翻邊、冷劑、沖裁等多種功能于一體，又被稱(chēng)為500噸多功能液壓機。500噸三梁四柱液壓機的噸位不高，該機器的壓邊缸可作緩沖裝置使用，還可用于落料與沖孔，在系統調定的壓力下可以分別調整各腔的工作壓力。為了拉伸和壓邊質(zhì)量，增設了壓邊缸保壓系統。我公司生產(chǎn)的在該款500噸三梁四柱液壓機的工作壓力、壓制速度、行程等均可根據用戶(hù)需求在規定的范圍內自由調整，及所謂的行程可調、壓力可調。
可按客戶(hù)要求加工定制，如液壓機的臺面大小、行程長(cháng)短、開(kāi)口高低、工作壓力、運行速度、自動(dòng)上下料、自動(dòng)/半自動(dòng)等。量身打造液壓機設備，滿(mǎn)足客戶(hù)生產(chǎn)工藝需求。
500噸三梁四柱液壓機由本機（主機）、動(dòng)力系統及液壓控制系統三部分組成。主機系統由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主油缸和頂出缸（選裝）等組成，四根立柱作為主架，上橫梁和工作臺由鎖緊螺母緊固于四立柱兩端，形成封閉的機身體。主油缸安裝與上橫梁的孔中，滑塊與主缸活塞桿法蘭連接，依靠四根立柱導向作上下運動(dòng)，滑塊內裝有導向套，滑塊和工作臺表面有T形槽，用于緊裝模具。下面由威力重工為您普及一下液壓機分類(lèi)，目前也是我公司加工生產(chǎn)的主要產(chǎn)品：
【液壓機分類(lèi)】
【按結構形式分為】：四柱式、單柱式（C型）、臥式、立式框架、液壓機、液壓機等。
【按用途主要分為】金屬成型、折彎、拉伸、沖裁、粉末（金屬，非金屬）成型、壓裝、擠壓等。

四柱液壓機廠(chǎng)家生產(chǎn)四柱液壓機工藝復雜
四柱液壓機設備生產(chǎn)工藝過(guò)程是很復雜的，為了使機械能夠實(shí)現自動(dòng)化，四柱液壓機廠(chǎng)家威力重工在機電傳動(dòng)系統中完成一系列的轉換電路操作，這些操作應該按一定次序并在需要的時(shí)間內完成。為了滿(mǎn)足這些復雜的要求僅僅依靠簡(jiǎn)單連鎖控制顯然是不夠的，威力重工還利用電動(dòng)機啟動(dòng)、變速、反轉和制動(dòng)過(guò)程中的各種變化因素和生產(chǎn)機械的工作狀態(tài)等來(lái)控制電動(dòng)機。
四柱液壓機廠(chǎng)家對每一個(gè)生產(chǎn)流程都非常嚴謹
四柱液壓機廠(chǎng)家生產(chǎn)四柱液壓機的過(guò)程非常復雜，這一過(guò)程不但包含了產(chǎn)品設計、加工設備及工具的使用，還包括生產(chǎn)調度、材料的選用、原材料及設備采購、制造工藝的安排、生產(chǎn)過(guò)程控制、營(yíng)銷(xiāo)策略、交貨方式和售后服務(wù)等，四柱液壓機廠(chǎng)家對每一個(gè)生產(chǎn)流量都嚴格要求。四柱液壓機廠(chǎng)家威力重工努力為用戶(hù)提供所需的各類(lèi)、、節能的新型機電裝備，并努力提，交貨期，積降低成本，使我國四柱液壓機加工工業(yè)提高到新的水平。
為了獲得符合要求的零件表面，四柱液壓機廠(chǎng)家威力重工在四柱液壓機加工的時(shí)候對待不同的表面要采用不同的加工方法，不同產(chǎn)品在外形和質(zhì)量上的需要，不斷的提高產(chǎn)品的性能。
四柱液壓機廠(chǎng)家生產(chǎn)的四柱液壓機一機多用
四柱液壓機廠(chǎng)家威力重工生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品在產(chǎn)品外表和質(zhì)量上都能夠達到客戶(hù)的需要，而且在使用性能上也非常的。
威力重工生產(chǎn)的四柱液壓機功能是非常強大的，利用四柱液壓機能夠實(shí)現很多種生產(chǎn)工藝，一臺設備可以有多種用途，那么在液壓技術(shù)的支撐下，四柱液壓機的這種特性是必然的，是四柱液壓機得以廣泛使用的關(guān)鍵。四柱液壓機針對的不僅僅是品種不一的多種原材料，更注重的是它的生產(chǎn)結果，通過(guò)不同的工藝要求可生產(chǎn)不同的制品，這是四柱液壓機特性的重要體現。四柱液壓機靈活性好，通過(guò)摘卸更換中間的模具可以實(shí)現一機多用的強大功能，安裝不同的模具可以生產(chǎn)不同形狀的產(chǎn)品，使實(shí)現特性變得更加簡(jiǎn)單、方便、快捷，大的推動(dòng)了四柱液壓機的使用范圍，實(shí)用性更強。四柱液壓機對多種原材質(zhì)都是有效的，它不僅可以對原料壓制成型，同樣也可以實(shí)現其他的各種生產(chǎn)工藝，廣泛應用于冶金、建筑、機械、化工、、農林副業(yè)等多個(gè)行業(yè)，對我國工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展做出了貢獻。

四柱液壓機和框架式液壓機有什么區別：
1.四柱液壓機為四柱式結構，作業(yè)安穩，剛性好。
2.油壓機是用單柱直立的安置方法，即C型結構，三面打開(kāi)，操作方便，但剛性差。機器的各組成部件均裝于機身之內，外形規整漂亮，占用空間小。
運用用處有所不同。1.四柱液壓機運用范圍十分廣泛，適用于金屬沖壓、曲折、翻邊或淺拉伸成形和冷擠壓工藝，亦適用于金屬粉末制品的限制成形工藝和非金屬資料。所以我們一般也稱(chēng)為四柱液壓機。2.而油壓機首要用于軸類(lèi)零件，型材的校正和軸套類(lèi)零件的壓裝，所以也被叫做校正壓裝機。根據加工工藝要求，也能完結對板材零件的曲折、壓印、套型、簡(jiǎn)單零件的拉伸等工藝動(dòng)作，也可用于限制要求不很?chē)绤柕姆勰?、塑料制品?br /> 操作方法不同。1.四柱液壓機選用按鈕集中操控，具有立的動(dòng)力組織和電氣系統?？赏杲Y單動(dòng)、半主動(dòng)循環(huán)動(dòng)作，本機的作業(yè)壓力、限制速度在行程范圍內均可根據需要進(jìn)行調整，并能完結定壓及定程成形兩種工藝方法，在限制后具有保壓延時(shí)及主動(dòng)回程動(dòng)作。如塑料、玻璃鋼、絕緣資料和磨料等制品的限制成形，一起還適用於校正和壓裝等工藝。2.液壓機用于手柄或腳踏進(jìn)行操作，機器的壓力能夠在規則范圍內調整，行程大小能夠操控，操作較為簡(jiǎn)潔。

玻璃鋼化糞池濾油器的作用是過(guò)濾液壓系統中的雜質(zhì)，如果該元件不起作用，一定是濾油器堵塞了，堵塞后的液壓機濾油器，我們該如何清理呢？
玻璃鋼化糞池1000噸液壓機濾油器堵塞后先應及時(shí)對其進(jìn)行清洗：
1、可用溶劑進(jìn)行清洗。一般來(lái)說(shuō)，常用溶劑有三氯化乙烯、油漆稀釋劑、汽油等。由于這些溶劑都有一定的毒性并且容易著(zhù)火，所以在清洗后應盡快溶劑。
2、也可使用人工清洗及物理方法清洗。
A、用毛刷清掃：應采用柔軟毛刷除去濾芯的陽(yáng)垢，過(guò)硬的鋼絲刷會(huì )將網(wǎng)式、線(xiàn)隙式的濾芯損壞，使燒結式濾芯燒結顆粒刷落，并且此法不適用于紙質(zhì)濾油器。
B、超聲波清洗：超聲波作用在清洗液中，將你芯上污垢除去、但濾芯是多孔物質(zhì)，有吸收超聲波的性質(zhì)，可能會(huì )影響清洗效果。
玻璃鋼化糞池壓制成型液壓機
C、加熱揮發(fā)法：有些濾油器上的積垢，用加快方法可以除去。但應注意在加熱時(shí)不能使濾芯內部殘存有炭灰及固體附著(zhù)物。
D、液壓機壓縮空氣吹：用壓縮空氣在濾垢積層人出積垢，采用脈動(dòng)氣流效果更好。
E、液壓機用水壓清洗：方法與上同，二法交替使用做果更好。

四柱式液壓缸是將液壓能轉變?yōu)闄C械能的、做直線(xiàn)往復運動(dòng)的液壓執行元件。它結構簡(jiǎn)單、工作可靠。用它來(lái)實(shí)現往復運動(dòng)時(shí)，可免去減速裝置，并且沒(méi)有傳動(dòng)間隙，運動(dòng)平穩，因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比；液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應用場(chǎng)合而定，其他裝置則。
1，加工制造
由于法蘭過(guò)渡區和缸體底部的應力集中，如果四柱液壓機底部的底部過(guò)渡區域的內表面或過(guò)渡區域的外表面法蘭粗糙度大，有明顯的刀痕，對應力集中較敏感。降低疲勞強度。特別是，四柱液壓機的氣缸底部的過(guò)渡弧的內表面深入氣缸內，加工非常困難。應該指出的是，粗糙度不應該太高，一般不應該大于Ra3.2m。缸筒壁的損壞大多是在制造過(guò)程中造成的，如整體鍛造或鑄坯本身存在嚴重缺陷;破裂的焊接結構中的焊接質(zhì)量不好，并且焊接后的新型空氣凈化器的熱處理不合適。
2，設計方面
在四柱式1000噸液壓機液壓缸的設計介紹中可以看出，該設計也是基于主機的目的和工作條件。能量的掠奪違反了結構布局，造成結構尺寸的不合理設計。例如，法蘭高度過(guò)小或法蘭外徑過(guò)大，綜合應力過(guò)高而不能被破壞。例如，一臺20MN鍛造液壓機的法蘭高度只有汽缸壁厚的1.1倍，法蘭的計算應力大于250MPa。經(jīng)過(guò)1-2年的操作后，兩個(gè)氣缸在法蘭處破裂。更換新缸時(shí)，法蘭高度增加，法蘭外徑減小，多年使用也不錯。
從缸壁到法蘭的過(guò)渡區結構設計不合理，也會(huì )造成應力集中。由于法蘭過(guò)渡圓弧的半徑僅設計為4mm，因此即將使用。藍色處出現裂紋，裂紋擴展，導致整個(gè)凸緣斷裂。
3，安裝和使用
液壓缸法蘭和橫梁接觸面應該要求緊密接觸面積的80％以上。由于某些四柱式1000噸液壓機的長(cháng)期使用，該接觸表面的精度被破壞并且形成局部接觸，并且在該局部接觸點(diǎn)處橫梁的支撐反作用力急劇增加，導致早期破壞。光束安裝液壓缸中的肋條的程度不合理或不合理布置也可能導致法蘭接觸表面處的反作用力的不均勻分布和過(guò)大的工作應力。
氣缸法蘭和橫梁之間的連接螺栓通常是松動(dòng)的。如果不及時(shí)擰緊，會(huì )導致缸體移動(dòng)和碰撞，橫梁的接觸面會(huì )不斷塌陷并形成局部接觸。建議在液壓缸加壓時(shí)擰緊新空氣凈化器的螺栓。一些小型液壓機使用卡環(huán)或鑰匙將氣缸和橫梁固定在氣缸底部，以防氣缸松動(dòng)。
工作流體往往對氣缸壁產(chǎn)生腐蝕作用并降低其疲勞強度。因此，有必要注意乳液的組成和制備。切勿將直接的水作為液壓機器的工作介質(zhì)。