了解涂裝流水線(xiàn)回收主要組成部分：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、粉末回收設備、加熱烘干固化烘道、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。

涂裝流水線(xiàn)工作流程：在進(jìn)行涂裝作業(yè)時(shí)，需要對工件進(jìn)行前處理，一般為除油、除銹、磷化、鈍化，工件經(jīng)過(guò)前處理后，表面沒(méi)有油、銹、塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著(zhù)力，之后就可以進(jìn)行預熱并噴涂底漆，再進(jìn)行烘烤并進(jìn)行表面噴漆，后進(jìn)行高溫固化。

通常我們將物體與陽(yáng)極接地。靜電噴槍與工件之間的電壓通常在06至200kV之間使用，但是當金屬粉末的性質(zhì)不同時(shí)，金屬粉末的電壓不同，因此具有良好導電性的涂層（例如鋁粉）的導電性低，并且霧伴隨著(zhù)氣壓。由于靜電場(chǎng)的強度與電壓成比例，因此在該過(guò)程中，通常選擇較高的電壓，使得涂覆速度達到一定水平，例如8％或更高，并且當電壓低時(shí)涂覆速度降低。它雖然低，但電壓不太高，容易產(chǎn)生火花，不安全，如果電壓過(guò)高，絕緣困難，無(wú)法工人和設備的安全。研究高壓恒流特性有助于提高噴涂質(zhì)量。我公司長(cháng)期面向全國回收噴涂廠(chǎng)流水線(xiàn)設備等廢舊淘汰工廠(chǎng)設備。

實(shí)施自動(dòng)噴涂設備的責任制自動(dòng)噴涂設備的維護人員有相應的負責設備，并根據設備停機等條件進(jìn)行動(dòng)態(tài)評估。負責自動(dòng)噴涂設備的人員應為噴涂設備的典型故障準備相應的材料，熟悉故障的原因和解決方案，并找出避免典型故障的原因。并將舉行分析會(huì )議，所有團隊人員將參加，以促進(jìn)維護人員技能的提高。負責人應制定相應設備的應急預案，大大減少設備停機造成的損失。

自動(dòng)噴涂設備的運行狀態(tài)，其動(dòng)態(tài)管理可以噴涂設備的需要。應特別注意進(jìn)口設備自動(dòng)噴涂設備和配件的特殊配件，因為它們的交貨時(shí)間通常很長(cháng)，對于那些容易出現問(wèn)題的關(guān)鍵部件和設備應該建立低庫存。替換。加強舊零件的維護和管理，節省車(chē)間設備的維護費用。

靜電噴涂可以與空氣噴涂和混合空氣噴涂相結合，其各自的優(yōu)點(diǎn)可以綜合成為一種新的噴涂方法。當在接地工件和噴槍之間添加直流高壓時(shí)，會(huì )產(chǎn)生靜電場(chǎng)。當負電涂層粒子被噴涂到工件上時(shí)，它們在相互碰撞后均勻地沉積在工件表面。分散在工件附近的涂層材料仍處于靜電場(chǎng)的范圍內，但靜電噴涂對涂層的粘度和導電性有一定的要求。并不是所有的涂料都適合靜電噴涂，而且設備投資也很大。