中、高黏度液體和膏狀物的混合機械一般具有強的剪切作用。

熱塑性的物料混合機械主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合；粉狀、粒狀固體物料混合機械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機械，如輪輾機等。

機械攪拌器的運動(dòng)部件在旋轉時(shí)也會(huì )對液體產(chǎn)生剪切作用，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內的各種固定構件時(shí)，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會(huì )引起許多局部渦流擴散。

對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。

常見(jiàn)混合機類(lèi)型
常見(jiàn)的混合機有：犁刀混合機，螺帶混合機，無(wú)重力混合機，V型混合機，雙螺旋錐形混合機，高低速液體混拌機，行星動(dòng)力混合機等。

雙螺旋錐形混合機
一、主要用途：

雙螺旋錐形混合機
雙螺旋錐形混合機
錐形混合機是一種新型、的顆粒物混合設備，它廣泛適用于化工、農藥、染料、醫藥、食品、飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體顆粒的混合。

3. 軸承在攪拌機兩端，物料不容易進(jìn)入，維修率低。

4.螺旋輸送機上料方便，進(jìn)料口與地面齊平，進(jìn)料省力方便。

5. 內部構造及整體設計用材通過(guò)ISO9001國際質(zhì)量體系認證。

臥式雙軸螺帶混合機工作原理：

本機械由上料和攪拌混合兩部分組成。

1.上料部分：由進(jìn)料斗進(jìn)入，通過(guò)螺旋葉片將物料提升到攪拌機內進(jìn)入攪拌筒內進(jìn)行攪拌混合。

2.混合部分：當物料進(jìn)入攪拌筒內進(jìn)行往返交錯運動(dòng)，攪拌混合效果好。

三維擺動(dòng)混合機
三維護擺動(dòng)混合機工作原理與傳統的回轉式混合機不盡相同，它在立方體三維空間上作特的平移、轉動(dòng)、搖滾運動(dòng)、使物料在混合筒內處于“旋轉流動(dòng)-平移- 顛倒落體”等復雜的運動(dòng)狀態(tài)，即所謂的TURBULA狀態(tài)；產(chǎn)生一股交替脈沖，連續不斷地推動(dòng)物料，運動(dòng)產(chǎn)生的湍動(dòng)則有變化的能量梯度，從而使被混合的物料中各質(zhì)點(diǎn)具有不能的運動(dòng)狀態(tài)，各質(zhì)點(diǎn)在頻繁的運動(dòng)擴散中不斷的改變自己所處的位置，產(chǎn)生了滿(mǎn)意的混合效果。

三維擺動(dòng)混合機由機座、驅動(dòng)系統、三維運動(dòng)機構、混合筒及電器控制系統等部分組成，與物料直接接觸的混合筒采用不銹鋼材料制造，筒體內壁經(jīng)精密拋光。

系列三維擺動(dòng)是一種廣泛于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)及科研單位的新穎物料混合機。該機能非常均勻混合流動(dòng)性能好的粉狀或顆粒狀的物料，使混合的物料達到佳效果。

一、性能特點(diǎn)

1、 具有多方向的運動(dòng)，使筒體內的物料混合點(diǎn)多，混合效果顯著(zhù)，其混合均勻度要一般混合機的均勻度；

2、三維擺動(dòng)混合機的混合筒設計身體內壁經(jīng)過(guò)精密拋光。

二、設備安裝

1、 本機在出廠(chǎng)前均進(jìn)行空載、加載、試車(chē)。正常工作后方可出廠(chǎng)，滿(mǎn)足用戶(hù)安全使用；

2、 運輸方式：600立升（包括600型）采用整機出廠(chǎng)，不配制地腳、螺栓；600立升以上采用分體式運輸，配制地腳、螺栓。

三、操作

1、 本機采用電磁調速（或變頻器調速），開(kāi)機前，接通總電源，電源指示燈亮，然后啟動(dòng)電動(dòng)機按鈕，再啟動(dòng)調速面板上通斷開(kāi)關(guān)（變頻器可按觸摸按鈕），指示燈亮，然后緩慢旋轉使之達到正常的混合轉速；

2、 如用戶(hù)需廟宇混合時(shí)間，應在合同中制定此項內容，我廠(chǎng)可能安裝時(shí)間繼電器，使用戶(hù)根據物料的混合要求規定混合時(shí)間；

3、 混合結束后，按開(kāi)機順序反之關(guān)機，如發(fā)現下料不理想，可點(diǎn)動(dòng)按鈕達到下料要求。

四、注意事項

1、 本機的混合是三維空間混合，在料筒子的有效盍范圍內加安全保護欄，以免發(fā)生人生安全事故。開(kāi)機前，筒體前切忌站立避免意外發(fā)生；

2選型事項編輯
許多用戶(hù)在粉料、粉體混合設備方面很多選擇國內原有的立式錐形混合設備，但建議，由于立式錐形混合機存在許多缺點(diǎn)、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí)，應選擇臥式混合機，該設備混合，混合質(zhì)量好，卸料時(shí)間短，殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點(diǎn)：

1、根據每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時(shí)間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計，則1小時(shí)可以連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時(shí)可加工400千克。用戶(hù)可以根據自己的需要挑選臥式混合機。

2、根據臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會(huì )使物料向一個(gè)方向集中。因此，在選擇臥式混合機時(shí)要注意這一點(diǎn)。

5、使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。

6、使用臥式混合機，應在混合機啟動(dòng)后再逐批投料?；旌辖Y束放料時(shí)也不要停機，出凈料后再混合一批。如果滿(mǎn)載后再啟動(dòng)，會(huì )引起動(dòng)力距太大而燒毀電機。

選擇一個(gè)適用的臥式混合機并使用得當，將明顯提高混合料的質(zhì)量，并很快就會(huì )在生產(chǎn)過(guò)程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù)，還可使物料成本大大降低，從而提。

概述
JD型犁刀式混合機，廣泛適用于化工、醫藥、食品、飼料、染料、石油、冶金、礦山、建筑、、塑料等行業(yè)的粉體混合，固液（即粉體中加入少量的液體）混合。攪拌機可根據應用領(lǐng)域的不同由普通碳鋼、不銹鋼或耐磨鋼制成?；旌蠒r(shí)間為120~240秒鐘，可攪拌1：10000混合比的粉料，地提高了混合機的使用效率。

工作原理
混合時(shí)，機內物料在犁刀的作用下，一方面沿筒體內壁作周向和徑向運動(dòng)，另一方面物料又沿犁刀兩側面的法線(xiàn)主向飛濺。當物料流經(jīng)飛刀時(shí)，被高速旋轉的飛刀強烈拋散，在犁刀和飛刀的復合作用下，使物料不停的對流、擴散、翻動(dòng)，從而在極短的時(shí)間內達到均勻的混合所有風(fēng)扇，皮帶輪，聯(lián)軸器，氣缸都有外蓋保護以防止意外。轉速為1500轉/分的高速旋轉刀，可確保彩色砂漿攪拌均勻。