空氣干燥器有2個(gè)干燥塔、2個(gè)棱閥、2個(gè)電磁閥、1個(gè)再生氣調節閥和電控箱等組成。由控制器進(jìn)行程序控制。濕空氣進(jìn)入一個(gè)塔時(shí),水蒸氣被吸附,而此時(shí)另一個(gè)塔在再生,再生后緊接一個(gè)充壓過(guò)程,勻隔一定時(shí)間后這個(gè)過(guò)程重復一次，以連續提供恒壓的凈化壓縮空氣，流程見(jiàn)右圖。它是通過(guò) "壓力變化"(變壓吸附原理）來(lái)達到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分空氣（稱(chēng)為再生氣）減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥，然后讓它流過(guò)未接通氣流的需再生的干燥劑層（即已吸收足夠水汽的干燥塔），干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份，將其帶出干燥器來(lái)達到脫濕的目的。兩塔循環(huán)工作，無(wú)需熱源，連續向用戶(hù)用氣系統提供干燥壓縮空氣。

全不銹鋼制作,為各行業(yè)提供了一個(gè)的凈化設備。SL小型壓縮空氣干燥機不但能和小型空壓機配套,也能滿(mǎn)足大型空壓機后面的,局部的有特殊要求的用戶(hù)點(diǎn),以免為了個(gè)別點(diǎn)的高要求而將整套設備高配,節省投資. 也是臭氧發(fā)生器、包裝機械、噴涂噴漆設備、三座標儀、除塵器、試驗設備、塑料干燥機、電纜充氣機、微波系統、雷達系統、廣播傳輸系統、醫療和牙科設備、氣動(dòng)元件和儀表、電子芯片測試、實(shí)驗室等理想的配套設備.

換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過(guò)蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴，經(jīng)過(guò)特氣水分離器高速旋轉，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動(dòng)排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點(diǎn)低可達2℃。 降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換，經(jīng)熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度，同時(shí)壓縮空氣還經(jīng)過(guò)冷凍系統的二次冷凝器（同行的設計）與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱，確保出口空氣管路不結露。同時(shí)充分利用了出口空氣的冷源，了機臺冷凍系統的冷凝效果，確保了機臺出口空氣的質(zhì)量。

真空凍干試驗機是一種用于物理學(xué)、工程與技術(shù)科學(xué)基礎學(xué)科、機械工程領(lǐng)域的分析儀器，。飲料、香料和色素、牛奶和蛋制品、植物和蔬菜提取液、制藥合成、熱敏物質(zhì)塑料、聚合物和樹(shù)脂、芳香劑、血制品、制陶和超導體、生化制品、染料、肥皂和洗滌劑、食品黏合劑、氧化物、骨粉和牙粉等等。

噴霧冷凍干燥機是21 世紀新發(fā)展的一項革命性技術(shù)，其綜合了噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)，而又有效的避免了兩者的缺點(diǎn)，相對于冷凍干燥機，噴霧冷凍干燥機能耗更低，符合低碳要求，干燥出來(lái)的樣品呈顆粒狀，流動(dòng)性非常好，不需要再重新粉碎，相對于噴霧干燥機，噴霧冷凍干燥機對營(yíng)養成分的破壞更少，而且不改變生物活性，應用面更廣。在國外，噴霧冷凍干燥技術(shù)應用于藥物微膠囊技術(shù)和奶粉生產(chǎn)越來(lái)越多，特別是，以前的藥物微膠囊主要依靠噴霧干燥技術(shù)，但是噴霧干燥過(guò)程，是一個(gè)高溫的干燥過(guò)程，很多熱敏性藥物，就會(huì )有物性甚至化學(xué)性質(zhì)的變化，影響了藥物的實(shí)際成分。

新設計的具有相似功能和結構的新型、、空氣-空氣預熱交換器能實(shí)現初級冷卻,節省能量。四合一空氣凈化器將空氣-空氣預熱交換器和空氣-制冷劑熱交換器的效能綜合于一體,簡(jiǎn)化了管系,使整機尺寸大為減小,成本降低。熱交換器是空氣凈化器的重要組成部分,足以影響其機組的尺寸與經(jīng)濟性。因此,預冷器和冷卻器都采用緊湊、的鋁制板翅式熱交換器。板翅式換熱器由芯體、封頭、接管和支座組成。熱交換由芯體完成,因此關(guān)鍵的部件是芯體。芯體的基本結構為通道,由翅片(導流片)、隔板、封條組成。單通道是在金屬平板(稱(chēng)為隔板)上放一翅片,然后再在其上放一金屬平板,兩邊以封條密封。多個(gè)通道進(jìn)行迭合,并釬焊成整體,就可得到板翅式換熱器芯體。

真空冷凍干燥機，其基本原理是在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預先凍結的物料中的水份，不經(jīng)過(guò)冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而使物料干燥，真空冷凍干燥產(chǎn)品可確保食品中蛋白質(zhì)、維生素等各種營(yíng)養成份，特別是那些易揮發(fā)熱敏性成份不損失。因而能大限度地保持原有的營(yíng)養成份有效地防止干燥過(guò)程中的氧化，營(yíng)養成份的轉化和狀態(tài)變化，凍干制品成海綿狀、無(wú)干縮、復水性、食用方便、含水份極少，相應包裝后可在常溫下長(cháng)時(shí)間保存和運輸。
真空低溫干燥機的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間，真空低溫干燥機是突破了它能使干燥制品內部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀(guān)良好，由于是真空低溫干燥機，因此可以滿(mǎn)足部分熱敏性物料的加工要求。自動(dòng)真空低溫連續干燥機是一種全新概念的節能型干燥設備。 在中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中，噴霧干燥有利于成本，但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無(wú)能為力了。常規冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品的溶解性和的產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太低，且成本昂貴。
凍干機主要被用來(lái)做粉末干燥，烘培以及各類(lèi)玻璃容器的消毒以及滅菌等作用，尤其適合于干燥熱敏性、易分解性、易氧化物質(zhì)和復雜成分物品等進(jìn)行快速的干燥處理。 使用凍干機進(jìn)行干燥，具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時(shí)進(jìn)行等優(yōu)點(diǎn)，而且還可以確保干燥的產(chǎn)品具有較高的有效成分以及無(wú)菌指標，口服吸收好等特點(diǎn)。