超聲波內耳帶口罩機用超聲波焊接方式，當口罩移至加工的位置時(shí)，超聲波自動(dòng)產(chǎn)生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動(dòng)，并瞬間轉化為熱量，熔融所要加工的材料，后使耳帶性的粘貼或埋植在口罩本體內側，是內耳帶口罩生產(chǎn)后一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤(pán)內，后續動(dòng)作至成品完成由設備自動(dòng)操作。

鴨嘴形口罩機特點(diǎn)：

一、全自動(dòng)送料系統

二、折疊成型系統

三、超聲波熱合系統

四、整機性能穩定，生產(chǎn)速度連續可調、生產(chǎn)，每分鐘高可達60片，計數方便準確，原料利用率高，操作以及調節簡(jiǎn)單便捷，自動(dòng)化程度高，有效減少人工成本。

在口罩機開(kāi)始運行時(shí)，需要先校對機器的受力情況是否平穩，如果機器強制平面不平，將會(huì )導致口罩機的正常運行，在使用平面口罩機之前，可以通過(guò)準確的力量測試標準進(jìn)行同步測試，確保機械結構剛性夠強。

口罩機使用時(shí)間較長(cháng)后，軸承和凸輪加工容易熱脹冷縮失去基礎穩定性，從而影響正常運行，在這種情況下，可以通過(guò)重新調整平面口罩機的軸承，確保它們可以運作平穩無(wú)誤。對于平面口罩機中負責進(jìn)料的配料裝置，重要備件節數抽屜，我們需要時(shí)常檢查其使用的正常程度，并及時(shí)予以維護和更換，這將有助于我們保障口罩機的正常運作和長(cháng)期生產(chǎn)。

平面口罩機的壓合定型裝置是口罩制造中重要的部分之一，這個(gè)部分的關(guān)鍵部件包括：電控裝置、壓輪、定位套、模具、輸送帶等組件，壓合裝置將布料放到模具安裝位置，然后將其壓合成口罩形狀，并定型成所需平面口罩體。

折疊口罩機維修的方法是什么呢

　　1. 檢查機器是否處于正常狀態(tài)，包括所有傳動(dòng)部件的緊固和潤滑是否良好。如果有任何故障，需要及時(shí)修理或更換機器部件。

　　2. 檢查機器的電路和控制系統，確保它們正常工作。如果有任何電路問(wèn)題，需要及時(shí)聯(lián)系的電氣工程師進(jìn)行修復。

　　3. 檢查機器的傳感器和開(kāi)關(guān)是否正常工作。如果這些部件損壞或不工作，需要及時(shí)更換。

　　4. 對機器進(jìn)行清潔和潤滑，以確保機器的順暢運行和的產(chǎn)出。