氧化鋁球主要運用在哪些地方，現在就和小編一起看。
1、作為催化劑。
活性氧化鋁球作為催化劑和催化劑載體在化肥、石油化工等行業(yè)有了廣泛的應用。載體的選擇標準除了比表面積和表面活性外，還有許多指標，包括機械強度、化學(xué)穩定性和不同的選擇性。
2、除氟性能。
氧化鋁顆粒由于其孔隙率高、分散性好，具有較大的表面積物理性能，具有良好的吸附、干燥、表面活性和穩定性、除氟等性能，是廢氣處理中常用的催化劑載體。理想的家用飲用水除氟裝置、水廠(chǎng)除氟過(guò)濾材料及工業(yè)用除氟裝置的使用;
3.廢氣處理。
氧化鋁球是處理廢氣催化劑的良好載體之一。

以92%含量的高鋁球為例，其比重(密度)應該達到3.60以上，氧化鋁含量達到91.5%以上，含鐵低。同樣的原料，同樣的配方，同樣的燒成溫度下，原料研磨后的粉料細度越小，則比重越高，耐磨性越好。高鋁球的比重主要受粉料和燒成影響，燒生（燒不熟）、粉料過(guò)粗、加了雜料等因素會(huì )導致球石的比重不夠。比重低的球石不耐磨，易開(kāi)裂，但比重高也不能代表球石一定耐磨，因為過(guò)度燒結的球石也可以達到較高的比重。

以陶瓷廠(chǎng)為主，有數據顯示，使用鵝卵石（天然球石）+10%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對比只用鵝卵石，能縮短15%的研磨時(shí)間；使用中鋁球+30%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對比只用中鋁球，能縮短30%左右的研磨時(shí)間，單純以節省下來(lái)的電費計算，大概2年時(shí)間就能把因為使用高鋁球而高出的成本“省”回來(lái)。有個(gè)別廠(chǎng)家的報告顯示，球磨機用高鋁球高鋁襯磚代替中鋁研磨陶瓷原料，球石損耗不到中鋁球的三分之一，研磨時(shí)間縮短20%，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩定，而且高鋁產(chǎn)品使用時(shí)間更長(cháng)，不需經(jīng)常更換球襯，整體使用性?xún)r(jià)比更高。用高鋁球研磨原料，不僅能節省電費，提高產(chǎn)量，而且提高機械使用效率，對機械設備有很大的保護作用。