電動(dòng)機電源電壓過(guò)低：電源電壓過(guò)低時(shí)，若電動(dòng)機的電磁轉矩保持不變，磁通將降低，轉子電流相應增大，定子電流中負載電源分量隨之增加，造成繞線(xiàn)的銅損耗增大，致使定、轉子繞組過(guò)熱。

　　電動(dòng)機電源電壓不對稱(chēng)：當電源線(xiàn)一相斷路、保險絲一相熔斷，或閘刀起動(dòng)設備角頭燒傷致使一相不通，都將造成三相電動(dòng)機走單相，致使運行的二相繞組通過(guò)大電流而過(guò)熱，及至燒毀。因此，對于三相電機一般不適用熔斷器進(jìn)行保護。

　　電動(dòng)機三相電源不平衡：當三相電源不平衡時(shí)，會(huì )使電動(dòng)機的三相電流不平衡，引起繞組過(guò)熱。

　　由上述可見(jiàn)，當電動(dòng)機過(guò)熱時(shí)，應考慮電源方面的原因(軟啟動(dòng)、變頻器、伺服驅動(dòng)器亦可看作是電源)。確認電源方面無(wú)問(wèn)題后，再去考慮其他方面因素。

你了解電動(dòng)機的工作原理嗎?
　　電動(dòng)機大家了解嗎?電動(dòng)機是用電產(chǎn)生機械能的機器,電動(dòng)機工作原理是用電產(chǎn)生磁場(chǎng),利用磁場(chǎng)的相互作用轉動(dòng),下面就給大家詳細說(shuō)說(shuō)電動(dòng)機的工作原理。

　　

你了解電動(dòng)機的工作原理嗎?


　　1、伺服系統是使物體的位置，方位狀態(tài)等輸出被控量能夠跟隨輸入目標，的任意變化的自動(dòng)控制系統，伺服主要靠脈沖來(lái)定位，基本上可以這樣理解，伺服電機接收到1個(gè)脈沖，就會(huì )旋轉1個(gè)脈沖對應的角度，從而實(shí)現位移，因為，伺服電機本身具備發(fā)出脈沖的功能，所以伺服電機每旋轉一個(gè)角度，都會(huì )發(fā)出對應數量的脈沖，這樣，和伺服電機接受的脈沖形成了呼應，或者叫閉環(huán)，如此一來(lái)，系統就會(huì )知道發(fā)了多少脈沖給伺服電機，同時(shí)又收了多少脈沖回來(lái)，這樣，就能夠很的控制電機的轉動(dòng)，從而實(shí)現的定位，可以達到0.001mm

　　2、交流伺服電機也是無(wú)刷電機，分為同步和異步電機，目前運動(dòng)控制中一般都用同步電機，它的功率范圍大，可以做到很大的功率大慣量，高轉動(dòng)速度低，且隨著(zhù)功率增大而快速降低，因而適合做低速平穩運行的應用

　　3、換相器—有刷電機里面，具有相互絕緣的條件金屬表面，隨電機轉子轉動(dòng)時(shí)，條件金屬交替接觸電刷的正負極，實(shí)現電機線(xiàn)圈電流方向正負交替變化，完成有刷電機線(xiàn)圈換相，電機如何實(shí)現換相，無(wú)刷或有刷電機在轉動(dòng)時(shí)，電機里面線(xiàn)圈的通電方向需要交替變換，從而達到電機能連接轉動(dòng)。

　　通過(guò)以上內容，希望大家對電動(dòng)機有進(jìn)一步的了解。

生產(chǎn)過(guò)程中工藝的調節是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會(huì )源源不絕。在調整工藝時(shí)好一次只改變一個(gè)條件，多觀(guān)察幾回，如果壓力、溫度、時(shí)間統統一起調的話(huà)，很易造成混亂和誤解，出了問(wèn)題也不知道是何道理。調整工藝的措施、手段是多方面的。例如:解決制品注不滿(mǎn)的問(wèn)題就有十多個(gè)可能的解決途徑，要選擇出解決問(wèn)題癥結的一、二個(gè)主要方案，才能真正解決問(wèn)題。此外，還應注意解決方案中的辨證關(guān)系。比如:制品出現了凹陷，有時(shí)要提高料溫，有時(shí)要降低料溫;有時(shí)要增加料量，有時(shí)要減少料量。要承認逆向措施的解決問(wèn)題的可行性。

注塑機的節能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。

動(dòng)力部分節能:大多采用變頻器，節能方式是通過(guò)節約電機的余耗能，例如電機的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。

加熱部分節能:加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%-70%。

折疊立式注塑機
1、注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線(xiàn)上，且模具是沿上下方向開(kāi)閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。

2、容易實(shí)現嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動(dòng)的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話(huà)，可容易地實(shí)現全自動(dòng)嵌件成型。

3、模具的重量由水平模板支承作上下開(kāi)閉動(dòng)作，不會(huì )發(fā)生類(lèi)似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無(wú)法開(kāi)閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。

4、通過(guò)簡(jiǎn)單的機械手可取出各個(gè)塑件型腔，有利于精密成型。

5、一般鎖模裝置周?chē)鸀殚_(kāi)放式，容易配置各類(lèi)自動(dòng)化裝置，適應于復雜、精巧產(chǎn)品的自動(dòng)成型。

6、拉帶輸送裝置容易實(shí)現串過(guò)模具中間安裝，便于實(shí)現成型自動(dòng)生產(chǎn)。

7、容易模具內樹(shù)脂流動(dòng)性及模具溫度分布的一致性。

8、配備有旋轉臺面、移動(dòng)臺面及傾斜臺面等形式，容易實(shí)現嵌件成型、模內組合成型。

9、小批量試生產(chǎn)時(shí)，模具構造簡(jiǎn)單成本低，且便于卸裝。

10、經(jīng)受了多次地震的考驗，立式機由于重心低，相對臥式機抗震性更好。

折疊角式注塑機
角式注塑機注射螺桿的軸線(xiàn)與合模機構模板的運動(dòng)軸線(xiàn)相互垂直排列，其優(yōu)缺點(diǎn)介于立式與臥式之間。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑機適用于開(kāi)設側澆口的非對稱(chēng)幾何形狀的模具或成型中心不允許留有澆口痕跡的制品。

雙色注塑機

可以一次性注塑二種顏色的注塑機，可以滿(mǎn)足消費者對外觀(guān)要求，可以使用戶(hù)使用產(chǎn)品更加舒心。

折疊多工位成型機
其注射裝置與合模裝置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的工作位置，也可把注射裝置與合模裝置進(jìn)行多種排列。