催化加聚型固化劑的耐熱性大體處于芳香多胺水平。 陰離子聚合型（叔胺和咪唑化古物）、 陽(yáng)離子聚合型（BF3絡(luò )合物）的耐熱性基本上相同，這主要是雖然起始的反應機理不同，但終都形成醚鍵結合的網(wǎng)狀結構。

固化反應屬于化學(xué)反應，受固化溫度影響很大，溫度增高，反應速度加快，凝膠時(shí)間變短；凝膠時(shí)間的對數值隨固化溫度上升大體呈直線(xiàn)下降趨勢。但固化溫度過(guò)高，常使固化物性能下降，所以存在固化溫度的上限；選擇使固化速度和固化物性能折中的溫度，作為合適的固化溫度。按固化溫度可把固化劑分為四類(lèi)：低溫固化劑固化溫度在室溫以下；室溫固化劑固化溫度為室溫～50℃；中溫固化劑為50～100℃； 高溫固化劑固化溫度在100℃以上。屬于低溫固化型的固化劑品種很少，有聚琉醇型、多 異氰酸酯型等；國內研制投產(chǎn)的T-31改性胺、YH-82改性胺均可在0℃以下固化。屬于室溫固化型的種類(lèi)很多：脂肪族多胺、脂環(huán)族多胺；低分子 聚酰胺以及改性芳胺等。屬于中溫固化型的有一部分脂環(huán)族多胺、叔胺、瞇唑類(lèi)以及三氟化硼絡(luò )合物等。屬于高溫型固化劑的有芳香族多胺、酸酐、甲階 酚醛樹(shù)脂、 氨基樹(shù)脂、雙氰胺以及酰肼等。

對于高溫固化體系，固化溫度一般分為兩階段，在凝膠前采用低溫固化，在達到凝膠狀態(tài)或比凝膠狀態(tài)稍高的狀態(tài)之后，再高溫加熱進(jìn)行后固化（post-cure），相對之前段固化為預固化（pre-cure）。

固化劑的品種對固化物的力學(xué)性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響，例如芳香多胺、咪唑、酸酐等固化劑固化環(huán)氧樹(shù)脂的耐熱性脂肪族多胺、低分子聚酰胺固化劑；芳香族酸酐固化環(huán)氧樹(shù)脂的耐水性?xún)?yōu)于芳香二胺和脂肪族多胺固化劑；三亞乙基四胺固化劑耐堿性好，但耐酸性和耐甲醛溶液性較差。脂環(huán)族多胺（如異佛爾酮二胺）固化環(huán)氧樹(shù)脂的耐藥品性?xún)?yōu)良。酸酐固化劑固化環(huán)氧樹(shù)脂的耐堿性?xún)?yōu)于耐酸性。應根據不同的用途和性能要求選擇適當的固化劑。

固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。環(huán)氧樹(shù)脂高溫固化時(shí)一般性能優(yōu)良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接劑等由于加熱困難，需要常溫固化。

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固化劑回收的好處是可以減少固化劑的消耗量，節約資源，并減少對環(huán)境的污染。此外，固化劑回收還可以降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。 值得注意的是，在進(jìn)行固化劑回收時(shí)，需要注意對廢棄物的處理和處置，以確保不對環(huán)境造成二次污染。同時(shí)，還需要確?；厥盏墓袒瘎┵|(zhì)量符合再利用的要求，以產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。