箱體材質(zhì)
內箱材質(zhì) 不銹鋼鏡面光板(SUS304)。

外箱材質(zhì) 不銹鋼霧面線(xiàn)條處理。

保溫材質(zhì) 硬質(zhì)發(fā)泡及玻璃棉。

控制系統 采用日本原裝控制器。

冷凍系統 采用法國"泰康"系列制冷系統。

保護裝置 無(wú)熔絲開(kāi)關(guān),壓縮過(guò)載過(guò)熱保護,超溫、缺水、缺相保護，故障報警系統。

制冷工作原理：制冷循環(huán)采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)出兩個(gè)等溫過(guò)程和兩個(gè)絕熱過(guò)程組成，其過(guò)程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。后制冷劑通過(guò)蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的。

制冷系統的設計應用能量調節技術(shù),既能制冷機組正常運行,又能對制冷系統的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調節，使制冷系統保持在佳的運行狀態(tài)。采用平衡調溫（BTC）,既在制冷系統在連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動(dòng)態(tài)平衡。

設備結構

(1) 試驗箱箱體為整體結構形式，制冷系統位于箱體后下部，控制系統位于試驗箱的上部。

(2)工作室一端的風(fēng)道夾層內，分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、風(fēng)葉等裝置；試驗箱左側設有Ф50電纜孔，試驗箱為單開(kāi)門(mén)(不銹鋼嵌入式門(mén)拉手)

(3)采用雙層耐高溫硅橡膠密封，可有效試驗箱溫度的流失

(4)箱門(mén)上設有觀(guān)察窗、防霜裝置及可開(kāi)關(guān)控制的照明燈。觀(guān)察窗采用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜加熱除霜。照明燈采用進(jìn)口品牌飛利浦燈管，可有效的觀(guān)察工作室內的試驗變化。

設備材質(zhì)

(1)工作室內壁采用進(jìn)口SUS304﹟不銹鋼鏡面板加工成型,壁面耐高溫、耐腐蝕且易于清洗。

(2)外殼采用冷軋板加工成型，表面磷化靜電噴粉經(jīng)高溫處理，耐摩擦，耐腐蝕，耐剝離。

(3)保溫隔熱層采用硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡及超細保溫棉。

(4)不銹鋼翅片式高速加溫（1.0KW×1）電熱管。

(5)電機、離心對流風(fēng)扇，以達強度對流 垂直擴散循環(huán)。

(6)進(jìn)口SUS304﹟不銹鋼鏡面板特制風(fēng)道，采用分流鼓風(fēng)，可有效試驗箱內溫度循環(huán)的均勻性。

(7)不銹鋼可移式樣品試架，每層承重達25Kg以上（共二層）。

(8)制冷系統選用法國原裝進(jìn)口單元式泰康全封閉壓縮機組，制冷劑采用DUPONT公司歐II標準R404a冷媒。

(9)風(fēng)冷式冷凝器,翅片式對流蒸發(fā)器。

(10)進(jìn)口制冷輔助件(意大利產(chǎn)電磁閥，過(guò)濾器，美國產(chǎn)壓力控制器，油壓控制器,避震軟管,臺灣產(chǎn)油分離器等)。

(11)溫度測量采用進(jìn)口PT-100傳感器。

(12)溫度控制采用進(jìn)口溫度控制器(設置方式為輕觸按鍵式).對箱內所需溫度進(jìn)行檢測和控制，加熱執行元件采用SSR固態(tài)繼電器。

存在于地球表面及大氣層空間中的自然環(huán)境因素和誘發(fā)環(huán)境因素的種類(lèi)，目前還無(wú)法統計出個(gè)確切的數目。其中對工程產(chǎn)品（設備）的使用及壽命影響較大的因素不下幾十種。從事工程產(chǎn)品環(huán)境條件研究的工程師們將自然界存在以及人類(lèi)活動(dòng)所誘發(fā)的環(huán)境條件整理歸納為一系列的試驗標準和規范，用以指導工程產(chǎn)品的環(huán)境及可靠性試驗。如指導軍工產(chǎn)品進(jìn)行環(huán)境試驗的GJB150—中華人民共和國國家標準《設備環(huán)境試驗方法》,指導電工電子產(chǎn)品進(jìn)行環(huán)境試驗的GB2423—中華人民共和國國家標準《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗方法指南》等。因此，我們選擇環(huán)境及可靠性試驗設備時(shí)主要的依據是工程產(chǎn)品的試驗規范和標準。