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服務(wù)項目 |
銀漿回收 |
面向地區 |
全國 |
可用硫化鈉或硼氫化鈉來(lái)撤除廢液中的硝酸銀，由硫化鈉反響可取得硫化硝酸銀，由硼氫化鈉則獲得金屬硝酸銀?；瘜W(xué)處置的優(yōu)點(diǎn)是快捷，反饋率可達99%以上，硝酸銀的純度在95%以上。一般接納的辦法：加進(jìn)硫化鈉飽與溶液，廢水里的硝酸銀回收離子變成黑色的硫化硝酸銀粉未，積淀下來(lái)成為“硝酸銀泥”。
這明晃晃的硝酸銀泥經(jīng)由加熱，加硝酸溶解，獲取硝酸硝酸銀結晶，再在電解池里還原為硝酸銀。此法簡(jiǎn)單，但發(fā)生之積淀物須再經(jīng)純化才可獲得屬硝酸銀，且增進(jìn)上化學(xué)藥劑價(jià)格尊貴，經(jīng)濟效益較低若要從廢除的利弊影片或X光片中收受接管硝酸銀時(shí)，則須先將硝酸銀溶解成溶液。
銀漿配方任何參數的調整都可能會(huì )影響與電池片廠(chǎng)商生產(chǎn)工藝的適配性及電池片的光電轉化效率，需要在緊密跟蹤下游技術(shù)迭代下，按照不同技術(shù)路線(xiàn)、不同客戶(hù)需求積極調整配方，具有一定定制化特征。正面銀漿由銀粉、玻璃粉、有機原料等成分組成，其組成物質(zhì)的化學(xué)價(jià)態(tài)、品質(zhì)、含量、形狀、微納米結構等參數均可能對銀漿的性能產(chǎn)生影響，正面銀漿的研發(fā)和制備對組成物質(zhì)的要求十分嚴格。
光伏銀漿的生產(chǎn)流程主要包括配料、混合攪拌、研磨、過(guò)濾和檢測五道工序，其中研磨是核心工序，需要根據配方對研磨過(guò)程的輥筒間隙、輥筒速度、研磨時(shí)間等關(guān)鍵參數進(jìn)行設定?？傮w來(lái)看，正面銀漿的制備過(guò)程中，除了對原材料品質(zhì)、選型要求較高外，漿料的配料方案、制作工藝、量產(chǎn)穩定性需經(jīng)過(guò)長(cháng)期的研發(fā)攻關(guān)、持續優(yōu)化，以確定適用于不同下游產(chǎn)品的優(yōu)配方，從而達到預期的導電和應用效果。
